详细讲讲悬链式抛丸机的特点

悬链式抛丸机的主体与起重轨道平车基本相同，主要由主机架，转向架，轴箱，轮对，联轴器和缓冲装置，基本制动器，空气制动器，地板，墙板等。轨道移除装置主要由柴油发电机组，安装基座，悬臂起重机，电子控制系统，泵站和气缸，装置和应急装置组成。

悬链式抛丸机的特点：

一、悬链式抛丸机具有结构正确、运行稳定、生产速率不错的特点。

二、悬链式抛丸机借助PLC电气控制，弹丸可控闸门以及弹丸输送等故障检测,实现整机自动控制,从而具有、稳定性好和自动化程度程度等特点。

三、抛丸室体采用型钢、钢板焊接而成箱型结构，而不会产生振动。抛丸室抛射热区护板采用ZGMn13护板，在防弹丸打击方面的性能有很大的提升，寿命可达17000小时以上。

四、除尘系统采用当前脉冲式反吹除尘器，充足达到现代除尘要求。除尘效果符合《大气污染物综合排放标准》要求。

五、采用具有较不错市场保有率、大抛丸量、高抛射速度的Q034z15悬臂离心抛丸器，能明显地提升清理速率和劳动生产率，确定了清理效果。抛射带对称布置，可以使工件受到较柔和的弹丸冲击，既能达到理想的清理效果，又确定工件不会变型。一次抛打和二次反弹弹丸以提升弹丸利用率，使弹丸覆盖均匀一致。

六、工件承载体采用龙门架结构，可确定工件在悬链吊挂下无障碍自由连续输送，大限度达到工件的清理要求与操作。

七、分离器采用满幕帘式分离器，分离效果不错。丸、渣、粉尘分离速率不错。

八、采密封防护方式，密封效果良好。

九、工件输送采用步进通过式，用户可根据自己不同工件的要求随意调整抛丸清理时间，以控制生产率与清理质量。工件可连续不断的进行装料、双工位抛丸清理、卸料。可为用户节省大量的人力、物力，提前施工周期，节约能源消耗。

十、吊钩行走槽采用柔性钢芯橡胶板、尼龙毛刷、气控拉盖板密封防护方式，密封效果良好。

悬链式抛丸机由柴油机，升降臂，升降机构，回转机构，伸缩和变幅机构，操作机构，动臂锁定机构，电气系统和照明装置组成。轨道接收平车由两部分组成：车身和脱轨工作装置。悬链式抛丸机由底盘和工作装置组成。车身接触网的底盘与升降轨车的结构基本相同。它主要由动力传动系统，运行部件，车钩装置，电气系统，制动系统，控制系统，车身等部件组成。当使用悬链式抛丸机的制动器时，制动衬片由于摩擦和磨损，而磨损并变薄，铰链对由于磨损而增加间隙，制动扭矩减小，制动间隙加大，产生一个系统。失败无效。为了使组织准确，应根据工作所需的制动扭矩和要求进行调整。

悬链式抛丸机是一种单行程悬链连续式抛丸清理设备，它具有工件静态装卸、自动输送与定位,工件旋转抛丸清理。整机采用常规电器控制，工件的输送轨道无级调速。适合于大批量、铸钢、铸铁、及焊接件的全抛丸清理，用于各种形式的可吊挂式工件。通过抛丸清理，不但可以除去工件表面的锈蚀，清理掉结构件上的焊渣，还可以工件的焊接应力，提升工件的强度，增加工件喷漆时的漆膜附着力，并达到提升整个工件表面及内在质量的目的。普遍用于冶金、石油、化工、机械等行业。