河南大型钢板通过式抛丸机
大型钢板通过式抛丸机由上料输送辊道、吹刮装置、预热系统、抛丸清理系统、自动喷漆室、烘干室、下料输送辊道、通风除尘系统、漆雾过滤系统、电气控制系统及横移装置等组成。
大型钢板通过式抛丸机主要利用抛丸器高速旋转的叶轮将钢丸(弹丸)加速抛打至工件表面。对工件进行冲击、刮削，以工件表面的锈层，氧化皮和污物，使表面达到 的粗糙度。提高了漆膜与钢材表面的附着力，相应提高了产品能力和表面质量，改进和提高产品的外观质量和内在质量，减轻清理工作的劳动强度和环境污染、该产品是船舶，桥梁、机车车辆、工程机械化工设备以及锅炉制造行业的工业装备。
大型钢板通过式抛丸机主抛室：
1、外壳采用12mm铁板焊接而成
2、主抛室内壁采用12mm高铬钼合金钢板，含铬26.5-28%，度好，使用寿命长，高铬钼合金钢板使用寿命为1-3年
3、主抛室侧壁/上部/下部/分布的喷头位置、喷射角度，全部经过电脑模拟计算，在照顾所有清理构件的基础上，尽量减少钢丸的空抛，以较大限度提高钢丸的利用率，并减少主抛室内合金钢板的磨损。
大型钢板通过式抛丸机副抛室
1、外壳采用8mm铁板焊接而成
2、室内壁与主抛室1.5米位置，采用12mm高锰合金钢板焊接而成，度好，使用寿命长高锰合金钢板使用寿命为10年
3、室内壁除去与主抛室1.5米的位置，剩余部分采用日本6-8mm胶皮贴附，耐打、正常使用情况下胶皮使用寿命为1-2年。
4、副抛室设计成门型结构，进出端各设有4道橡胶门帘，抛丸作业时钢丸、粉尘不外溢。橡胶门帘采用日本6-8mm胶皮制成，耐打正常使用情况下门帘使用寿命为5000小时。
影响大型钢板通过式抛丸机抛丸强度主要因素
影响抛（喷）丸强度的主要因素：
①抛丸大小 ：抛丸越大，冲击动能越大，抛丸强度也越大，但抛丸的覆盖率降低。因此，在抛丸强度的同时，应尽量选用较小的抛丸。此外，喷丸尺寸还受零件形状限制。当零件上有沟槽时，抛丸直径应小于沟槽内圆半径的一半。抛丸粒度常在6～50目之间选用。
②抛丸的硬度：当抛丸硬度比零件时，它的硬度值的变化不影响抛丸强度；当抛丸比零件软时，若抛丸硬度值降低，抛丸强度也降低。
③抛丸速度： 抛丸速度增加时，抛丸强度也增加，但速度过高时，抛丸破损量增加。
④喷射角度： 抛丸射流与待喷表面垂直时，抛丸，因此一般都应保持在这种状态下进行抛丸处理。若受零件的形状限制， 用小角度喷丸时，应适当加大喷丸尺寸与速度。
⑤抛丸的破碎量 ：抛丸破片的动能低，破碎了的抛丸越多，喷丸强度降低，而且不规则的碎丸会划伤零件表面，因此应经常 碎丸，喷丸完整率大于85%。抛丸设备基本相同，只需采用一些辅助装置来 严格的控制抛丸过程。
