不正确操作抛丸机的行为有哪些？

抛丸机是根据用户要求而设计制作的一种新型用设备，是一种清理碟状、片状、铸件、机体、结构件的功能抛丸清理设备。它能对原始状态的钢材及铸件表面施以不错抛丸，除掉其上的锈层、焊渣及氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽，以提升钢材的涂饰质量与效果。网带式抛丸机主要用于汽车、航天、铁路与机械制造业。网带式抛丸机，让零件以自动、连续不间断方式旋转通过，接受多个方向的抛丸喷射清理，且避免零件相互间碰撞而损伤零件表面。具有连续性好，清理速率不错，无变形、无地坑等特点；即可单使用，又可配线。

我们在操作抛丸机时可能存在的错误，理应避免。下面，为您详细讲讲：

一、抛丸机输送辊道速度过快或过慢，辊道输送可调速，用户在使用过程中未能按照说明书现在速度调整，过快或过慢均会影响抛丸质量。

二、提升机皮带松弛，提升机带有皮带涨紧装置，在使用过程中，皮带不紧时可以使用该装置。皮带松弛后提升机不能完成丸料提升，易造成设备损坏。

三、未及时添加丸料，抛丸机是依靠抛丸器将钢丸抛射到工件表面进行清理，丸料属于消耗品，随着抛丸机的工作逐渐减少，丸料不足时造成提升分离的循环不能完成，影响抛丸质量。

四、抛丸机的开机顺序错误，未能按照使用说明书进行抛丸机的开机操作，打开抛丸器后未开供丸闸，造成抛丸器至转无丸料进入。

五、关机顺序错误，提前将抛丸器关闭，造成丸料持续进入抛丸器，下次开机易烧般电机。抛丸清理机是利用回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的。它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面。抛丸清理机主要采用抛丸技术，由抛丸器、橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料辅送、除尘机、清理机械组合而成清理设备。

抛丸机使用后，我们将定期检查，以延长其使用寿命。那么，检查将在哪里？

一、室内检查。停机5小时后，我们可以检查清洗室的防护板、抛丸机的定向套、分丸轮等设备，看磨损程度。根据申请中规定的规则，磨损程度已经达到需要替换和需要替换的程度。需要注意的是，护板需要根据使用情况定期替换。

二、室外检查。当看机器的外围时，我们起先需要看一下它的传动设备，看看有没有磨损。假设有磨损，我们可以根据解释进一步看磨损。假设需求达到临界点，它需要被替换和修理。检查履带时，检查履带的磨损程度，并根据磨损程度的深层选择是否跟随，如果是，则跟随并愈换履带。要求我们拆下干燥部分，用钢条做四个挂钩，将传动轴和履带悬挂在箱体上部的工艺孔上，以便替换。

三、检查风机。风扇这一点愈重要，使用时间一长，风扇的叶片就会附着大量的灰尘，假设不及时捡起来，时间一长，就会造成风扇重量再导致变形，造成速度不均匀。因此，根据规定的要求，我们需要在机器上工作48小时，并整理好它的扇区。对于抛丸机，检查时要求提前停机，只有停机后才能进行检查。

抛丸机的清理是一个冷处理过程，即通过电动机带动抛丸器运转将无数个小圆形称为钢丸的介质连续击打零件表面。每颗钢丸撞击在金属零件上，宛如一个微型棒捶敲打表面，捶出小压痕或凹陷。为形成凹陷，金属表层相应会产生拉伸。表层下，压缩的晶粒试图将表面恢复到原来形状，从而产生一个高度压缩力作用下的半球，无数凹陷重叠形成均匀的残余压应力层，进一步的提升了工件的表明硬度和抗疲惫强度，得以显著的延长工件的使用寿命。