通过式抛丸机的内部构造及工作原理

通过式抛丸机主要由清理室，输送辊道、抛丸器、弹丸循环系统（含提升机、分离器、螺旋输送器和输丸管道）、除尘、电气控制等部件组成。通过式抛丸机的清理室为大容腔板式箱形组焊结构，室体内壁衬有防护板，清理作业在密封的容腔内进行，弹丸不会轻易抛射出伤人。

通过式抛丸机的输送辊道分为室内输送辊道和装卸料段输送辊道。室内辊道外套高铬不怕磨护套及限位环，高铬护套用于保护辊道，承受弹丸打击，限位环可使工件按预定的位置运行，防止跑偏，造成事故。

通过式抛丸机工作时，磨料通过进料口进入抛头的中心，在抛头的中心有一个与抛头一起旋转的分丸轮，分丸轮外面是定向套，分丸轮把磨料通过定向套上的开口送到叶片靠近抛头中心的一端。由于离心力的作用磨料颗粒沿着叶片的长度方向加速，直到到达叶片的前端以高的速度撞击工件表面。

分丸轮的作用是将磨料按相应的要求正确地“喂”到叶片上，分丸轮的开口一旦严重磨损，磨料就会撞击叶片的端头，造成叶片非正常磨损，磨料的发散流将变得没有规则。因此，要按照使用说明书的要求定期检查分丸轮的磨损情况并及时替换磨损严重的分丸轮。定向套开口的位置决定磨料被分丸轮喂到叶片的位置，而定向套上开口的形状会影响磨料的发散形状和热区的大小。所谓的热区，即使磨料发散面上磨料比较集中的一个区域，这是由于磨料在叶片上分布不均造成的。可调定向套的定位可以根据开口的磨损情况进行适当的调解，确定抛头在良好的运行状态下工作。

为通过式抛丸机抛丸机的清理效果，那么该如何做好通过式抛丸机抛丸机的日常保养与维护？

日维修及保养：

一、所有抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓有无松动，发现松动当即紧固。

二、抛丸器内不怕磨件和抛丸室内护板的磨损情况，并及时替换已磨损件。

三、抛丸机检修门是否关严。

四、检查各限位开关、接近开关状态是否正常。

五、检查控制台上各信号指示灯工作状态是否正常。

六、检查丸料仓内丸料总量是否充足，不足应添加。

月维修及保养：

一、检查及调整扇阀，使它的开闭程度达到抛丸电机的电流值为35-A至40A。

二、调整驱动链条的松紧程度，并给予润滑。

三、检查斗式提升机的皮带松紧，并给予调整。检查料斗螺栓，并紧固。

四、检查减速机的润滑油，若低于规定油面，须加注相应润滑脂。

五、检查各交流接触器及刀开关的触点状态，进行吹灰清洁。

六、检查动力和控制部分的电线电缆是否松动，应紧固。

七、对各电机分别单试，听声音是否正常，看空载电流大小，每台电机不少于5分钟。

八、检查风机、风管磨损和固定情况。

季度维修及保养：

一、检查所有轴承，添注润滑脂。

二、抛丸器和抛丸电机愈换润滑脂。

三、检查所有电机、减速箱、风机、三大螺旋输送机的固定螺栓及法兰连接的紧密性。

年维修及保养：

一、检修所有电动机轴承。

二、替换或焊补主室体护板。

三、检查PLC和变频器的接触性。

四、检测电流表是否显示准确。