对于吊钩式抛丸机的吊钩葫芦如何进行保养？

吊钩式抛丸机主要由抛丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸器总成、弹丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自转装置、地基、除尘系统及电气控制部分等组成。

在使用吊钩式抛丸机时，请注意观察设备的运行状态，如有异常，应立即停止检查并解决故障，确定平安。长期使用吊钩式抛丸机，其密封性能下降，使密封效果变差。然后某些地方会出现钢丸，抛丸室的顶部未全部密封。因此当钢丸击中工件表面时，由于回弹作用，钢丸可能飞出，导致丸泄漏。由于工件的形状，一部分钢丸被带出。或者，当抛丸清理完成且工件垂下时，部分钢丸掉落到地面上，或者仍在工件上。如果不及时清理，它将积累愈多，并可能进入下一步处理。

吊钩式抛丸机中吊钩葫芦是一个带动工件运行进行抛丸处理的一种装置，其主要是承载工件的重量与工件自转时候的载体，其重要程度是不言而喻的。对于吊钩式抛丸机的吊钩葫芦如何进行保养呢？下面，为您详细讲讲：

一、吊钩葫芦外表：整体清扫外表，做到无积尘、无黄袍。检查有无裂纹、开焊。

二、大车、小车：①检查并紧固传动轴座、齿轮箱、联轴器及轴、键是否松动；②检查并调整制动轮间隙使之均匀、好用。

三、检查吊钩葫芦减速器主要看其是否漏油。运行时箱体内有异响，就要打开箱盖检查。一般是因轴承损坏或齿轮啮合侧隙过大、齿面磨损严重等原因所致。

四、升降卷扬∶①检查钢丝绳、吊钩、滑轮是否稳定，磨损超过规定值应进行替换。②检查调整制动器，使之稳定、好用。

五、抛丸机葫芦钢丝绳的检查。检查钢丝绳应着重观察断丝、磨损、扭结、锈蚀等情况，对某些磨损、断丝较为严重但尚未超标的位置，要做上记号，以便跟踪复检。要注意检查钢丝绳在卷筒中的稳定限位器是否，卷筒上的钢丝绳压板是否压紧及压板数量是否适当。

六、润滑∶检查所有部位的油质、油量，按要求加入或愈换润滑油。

七、对吊钩葫芦滑轮的检查。要点在槽底磨损量是否超标和铸铁滑轮是否存在裂纹。对于俯扬机构滑轮组的平衡轮，因平常情况它不动作，很易被忽视。所以，在安装前改成要查其转动的灵活性，否则，安装中俯扬左右钢丝绳的长短和拉力不能通过平衡轮来自动调节，以致增加了在高空调整俯扬绳的难度和作业危险程度。

八、电气：①检查各限位开关是否好用；③检查电器箱中各电器动作是否好用；③检查电动机、电铃、导线是否稳定；④检查信号灯是否良好。

九、检查桥式起重机各联轴节有无松动甚至“滚键”。着重检查弹性柱销联轴节的弹性橡胶圈有无异常磨损，对齿形联轴节要特别注意其齿轮齿圈磨损状况。因安装精度差，在两轴之间有大偏移量的情况下，表现为短时间内整个齿圈很快会磨秃。在起升机构中如有此种情形，易发生严重事故。

吊钩式抛丸机在使用过程中应注意抛丸器的定向套位置。应使弹丸抛射全部覆盖在被清理的工件上，否则会影响清理速率。定向套窗口的位置，需要时可在一块木板上涂以黑墨或铺设一张厚纸，放在被清理工件的位置处，启动抛丸器，人工向抛丸器的进丸管中加入少量的弹丸，检查抛射带的位置，如抛射区位置不正确，应调整定向套，以获得理想的位置为准。定向套调整好后，可进行负荷试车，经过30分钟的抛丸后再加入400Kg的弹丸。