履带式抛丸机的保养和锈蚀的处理方法

履带式抛丸机作为现代工业中的表面处理设备，普遍应用于铸件、锻件、钢结构等金属材料的清理、和预处理。它通过旋转的抛丸器将钢丸抛向工件表面，以去掉氧化层、锈蚀、油污等杂质，达到提升表面质量、增强涂层附着力的目的。然而，设备的长期运行和恶劣的工作环境可能导致履带式抛丸机出现磨损、锈蚀等问题。因此，良好的保养措施和锈蚀处理方法对于延长设备寿命、提升工作速率重要。

一、履带式抛丸机的保养

履带式抛丸机的保养工作应贯穿设备的整个使用周期，从日常清洁到定期维护，各项工作都不可忽视。

日常清洁

每日工作结束后，应对抛丸机进行全部的清洁。清理抛丸室内的残留钢丸、工件碎屑和灰尘，保持设备内部清洁。同时，检查并清理除尘系统的积尘，确定除尘效果。此外，还需检查各传动部件、紧固件是否松动或损坏，及时进行调整或愈换。

润滑保养

润滑是保持设备正常运转的关键。应定期为抛丸机的轴承、链条、齿轮等传动部件加注润滑剂，以减少摩擦和磨损。润滑剂的选择应根据设备制造商的推荐和工作环境条件进行。同时，定期检查润滑系统的油位和油质，润滑油的清洁和充足。

电气系统检查

电气系统是抛丸机的核心部分之一。应定期检查电气元件的接线是否、绝缘是否良好，避免电气故障导致的设备停机或稳定事故。同时，检查电机、电缆等部件是否有过热、磨损等现象，及时进行处理。

抛丸器维护

抛丸器是抛丸机的关键部件，其性能直接影响设备的清理效果。应定期检查抛丸器的叶片、定向套、分丸轮等部件的磨损情况，磨损严重时应及时替换。同时，清理抛丸器内部的积丸和杂质，保持其内部清洁。

橡胶履带检查

橡胶履带是抛丸机的重要部件之一，它承载着工件在抛丸室内的运动。应定期检查橡胶履带的磨损情况，确定其表面平整、无裂纹。磨损严重时，应及时愈换新的橡胶履带，以避免影响设备的正常运转和清理效果。

稳定装置检查

稳定装置是确定设备稳定运行的重要措施。应定期检查稳定装置的性，如紧急停机按钮、防护罩等。其能够在紧急情况下不慢响应，保护操作人员的稳定。

二、履带式抛丸机的锈蚀处理方法

履带式抛丸机在长期使用过程中，由于工作环境潮湿、钢丸飞溅等原因，可能导致设备表面出现锈蚀现象。锈蚀不仅影响设备的外观，还可能对设备的性能和寿命造成严重影响。因此，应采取锈蚀处理方法。

机械除锈

机械除锈是处理设备表面锈蚀的常见方法。通过使用砂纸、砂轮等工具对锈蚀部位进行打磨，去掉表面的锈蚀层和氧化物。这种方法适用于锈蚀程度较轻的设备表面。在打磨过程中，应注意控制打磨力度，避免对设备造成过度损伤。

化学除锈

化学除锈是利用化学试剂与锈蚀层发生化学反应，从而去掉锈蚀层的方法。常用的化学试剂包括酸洗液、碱洗液等。在使用化学除锈方法时，应根据设备的材质和锈蚀程度选择适当的化学试剂和浓度。同时，应注意化学试剂的稳定性和环保性，避免对环境和人员造成危害。

需要注意的是，化学除锈后应及时对设备进行清洗和干燥，以避免残留的化学试剂对设备造成腐蚀。此外，化学除锈方法不适用于对设备精度要求较不错的场合。

抛丸除锈

抛丸除锈是利用抛丸机对设备表面进行抛丸处理，去掉锈蚀层和氧化物的方法。这种方法具有清理效果不错、速率不错、适用范围广等优点。在抛丸除锈过程中，应根据设备的材质和锈蚀程度选择适当的抛丸器、抛丸量和抛丸时间。同时，应注意对设备表面的保护，避免对设备造成过度损伤。

抛丸除锈后，应对设备进行清洗和干燥，以去掉残留的钢丸和杂质。同时，检查设备表面的清理效果，如有需要可进行二次抛丸处理。

防锈处理

为防止设备再次发生锈蚀，应对处理后的设备表面进行防锈处理。常用的防锈方法包括涂覆防锈漆、喷涂防锈剂等。在选择防锈方法时，应根据设备的材质、工作环境和防锈要求进行选择。同时，应注意防锈材料的稳定性和环保性。

防锈处理后，应定期对设备进行检查和维护，确定防锈层的性和完整性。如发现防锈层出现破损或脱落现象，应及时进行修补和重新处理。

履带式抛丸机的保养和锈蚀处理工作对于延长设备寿命、提升工作速率具有重要意义。通过增加设备的日常清洁、润滑保养、电气系统检查、抛丸器维护等工作，可以设备的正常运转和清理效果。同时，采取锈蚀处理方法，可以去掉设备表面的锈蚀层，恢复设备的外观和性能。