吊钩式抛丸机运行中为什么噪声过大
吊钩式抛丸机作为一种普遍应用于铸造、锻造、钢结构、汽车零部件等行业的表面处理设备，以其速率不错、自动化的特点受到众多企业的青睐。然而，在实际使用过程中，不少企业发现吊钩式抛丸机在运行过程中会产生大的噪声，这不仅对操作人员的健康构成威胁，还可能影响设备的正常运行和周围环境的安宁。
一、噪声产生的原因分析
1.抛丸器振动与不平衡
抛丸器是吊钩式抛丸机的核心部件，其振动与不平衡是产生噪声的主要原因之一。抛丸器在旋转时，由于叶轮、叶片等部件的质量差异或磨损，会导致振动和不平衡，从而产生大的噪声。此外，如果抛丸器的固定螺栓松动，也会加剧振动和噪声的产生。
2.弹丸与叶片的摩擦
在抛丸过程中，弹丸经定向套低速飞入叶片根部，叶片径向飞出，弹丸与叶片之间既有滑动摩擦，又有滚动摩擦。这种摩擦作用不仅会产生大的噪声，还会加速叶片和弹丸的磨损，进一步增加噪声。
3.分离器与定向套的摩擦
分离器与定向套之间的摩擦也是产生噪声的重要原因。当弹丸在离心力作用下来到分丸轮与定向套之间的间隙时，如果缝隙过小，摩擦就会显得格外剧烈，甚至会产生异响。
4.设备本身的运转噪声
吊钩式抛丸机在运行过程中，电机、传动装置等部件的运转也会产生噪声。这些噪声虽然相对小，但在整体噪声中仍占据一定比例。
5.除尘系统的噪声
除尘系统在运行时，风机、管道等部件的振动和气流扰动也会产生噪声。特别是当除尘器反吹机构未启用或启用次数少时，灰尘容易堵死布袋，导致风机负荷增大，噪声增加。
6.安装与调试不当
吊钩式抛丸机的安装与调试过程中，如果设备的基础不、连接件松动或调试不当，也会导致设备在运行过程中产生大的噪声。
二、噪声过大的解决方案
1.提升抛丸器的加工精度和平衡性
针对抛丸器振动与不平衡的问题，可以通过提升叶轮体本身的加工精度和进行平衡校正来解决。同时，对叶轮上的叶片进行准确称量，确定每个叶片的质量差在规定范围内，并在愈换时径向成对或成组替换。
2.选用、低噪声的抛丸介质和叶片
选用不怕磨、低噪声的抛丸介质和叶片可以降低弹丸与叶片之间的摩擦噪声。同时，定期对叶片和弹丸进行检查和愈换，保持其良好的工作状态。
3.调整分离器与定向套的间隙
针对分离器与定向套之间的摩擦问题，可以通过调整两者之间的间隙来解决。间隙大小适中，既能达到抛丸工艺要求，又能减少摩擦噪声。
4.优化设备结构，降低运转噪声
对吊钩式抛丸机的结构进行优化设计，如采用低噪声的电机和减速机、增加设备的密封性等措施，可以降低设备本身的运转噪声。
5.增加除尘系统的维护与保养
定期对除尘系统进行维护和保养，确定风机、管道等部件的正常运行。同时，启用除尘器的反吹机构，及时清理附着在布袋上的灰尘，降低风机的负荷和噪声。
6.增加设备的安装与调试
在吊钩式抛丸机的安装与调试过程中，应设备的基础、连接件紧固。同时，按照设备说明书进行正确的调试和试运行，确定设备在佳状态下运行。
7.采取隔音降噪措施
针对吊钩式抛丸机产生的噪声，可以采取隔音降噪措施。如在设备周围设置隔音板、隔音门等隔音设施；在设备内部安装隔音材料或阻尼材料等；在管道内壁安装隔音材料或采用双层管道结构等。这些措施可以降低噪声的传播和扩散。
8.正确安排工作时间和操作人员防护
为了减少噪声对操作人员的影响，可以正确安排工作时间，避免长时间连续作业。同时，为操作人员配备防护耳塞或耳罩等个人防护用品，降低噪声对听力的损害。
