吊钩式抛丸机的优点及保养方式

吊钩式抛丸机在使用过程中应注意抛丸器的定向套位置。应使弹丸抛射全部覆盖在被清理的工件上，否则会影响清理速率。定向套窗口的位置，需要时可在一块木板上涂以黑墨或铺设一张厚纸，放在被清理工件的位置处，启动抛丸器，人工向抛丸器的进丸管中加入少量的弹丸，检查抛射带的位置，如抛射区位置不正确，应调整定向套，以获得理想的位置为准。定向套调整好后，可进行负荷试车，经过30分钟的抛丸后再加入400Kg的弹丸。

吊钩式抛丸机的清理室是对工件进行抛丸清理的一个密闭空间。抛丸清理室上装有两套抛丸器进行工作，确定对工件进行全方面的清理。现在就为大家详细介绍一下这种吊钩式抛丸机。

吊钩式抛丸机的优点：

1、采用备受欢迎的无地坑结构形式，既节省了地坑基础的施工费用及时间，又解决了南方用户因地坑存水而造成的提升机内丸砂锈蚀结块的问题。

2、采用大抛丸量、高抛射速度的第四代悬臂离心式抛丸器，能显着地提升清理速率、获得满意的清理质量。

3、模拟抛射图（包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等）及抛丸机的全部图纸均全部采用计算机辅助设计(CAD)绘制，抛丸器的选用及布置愈为正确。提升了弹丸的利用率和劳动生产率，确定了清理效果，减小了对室体护板的磨损。

4、清理室内热区采用轧制Mn13板防护，相对于以前的橡胶板防护，其使用寿命提升，且外形美观、易于替换，是当今流行的清理机室体防护方式。

吊钩式抛丸机的吊钩葫芦如何进行保养？

1、吊钩葫芦外表：整体清扫外表，做到无积尘、无黄袍。检查有无裂纹、开焊。

2、大车、小车：①检查并紧固传动轴座、齿轮箱、联轴器及轴、键是否松动；②检查并调整制动轮间隙使之均匀、好用、。

3、检查吊钩葫芦减速器主要看其是否漏油。运行时箱体内有异响，就要打开箱盖检查。一般是因轴承损坏或齿轮啮合侧隙过大、齿面磨损严重等原因所致。

4、升降卷扬：①检查钢丝绳、吊钩、滑轮是否，磨损超过规定值应进行替换。②检查调整制动器，使之、好用、。

5、抛丸机葫芦钢丝绳的检查。检查钢丝绳应着重观察断丝、磨损、扭结、锈蚀等情况，对某些磨损、断丝较为严重但尚未超标的位置，要做上记号，以便跟踪复检。要注意检查钢丝绳在卷筒中的限位器是否，卷筒上的钢丝绳压板是否压紧及压板数量是否适当。

6、润滑：检查所有部位的油质、油量，按要求加入或愈换润滑油。

7、对吊钩葫芦滑轮的检查。要点在槽底磨损量是否超标和铸铁滑轮是否存在裂纹。对于俯扬机构滑轮组的平衡轮，因平常情况它不动作，很易被忽视。所以，在安装前要查其转动的灵活性，否则，安装中俯扬左右钢丝绳的长短和拉力不能通过平衡轮来自动调节，以致增加了在高空调整俯扬绳的难度和作业危险程度。

8、电气：①检查各限位开关是否好用；③检查电器箱中各电器动作是否好用；③检查电动机、电铃、导线是否；④检查信号灯是否良好。

9、检查桥式起重机各联轴节有无松动甚至“滚键”。着重检查弹性柱销联轴节的弹性橡胶圈有无异常磨损，对齿形联轴节要特别注意其齿轮齿圈磨损状况。因安装精度差，在两轴之间有大偏移量的情况下，表现为短时间内整个齿圈很快会磨秃。在起升机构中如有此种情形，易发生严重事故。