通过式抛丸机的使用注意及用途

通过式抛丸机是有可调速的输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室内抛射区，其周身各面受到来自不同坐标方位的密集弹丸打击与摩擦，使之其上的氧化皮、绣层及其污物脱落，钢材表面就获得相应粗糙的光洁表面，在清理室外两边进出入口辊道装卸工件。

通过式抛丸机的基本介绍及使用：

一、格操作设备进行专机培训，熟悉机器的性能和特点。

二、熟悉通过式抛丸机规范的操作程序、使用、维修和维护。

三、操作人员在启动前须检查控制柜(盘)内各种开关是否在规定的设置位置(包括电源开关)，以免误操作，损坏机电设备，造成设备事故。

四、设备运行前，无关人员请离开设备工作区，避免发生事故和人员伤亡。

五、操作人员在严格执行接班制度的同时，须确定文明稳定生产。

六、工作结束时，应立即切断本机的电源开关，以免设备投入使用，并避免电器和设备发生事故。

七、在设备运行期间，操作员须检查设备是否有异常噪音和过热。当设备发生严重故障时，按下“紧急停止”按钮进行维修，并与专科人员合作对设备进行故障排除。

八、操作人员须按照“设备管理”对设备进行日常和每周维护(包括润滑)。要按时清理除尘器内的灰尘和杂物，以免影响除尘质量，确定设备的完整性。

通过式抛丸机是利用循环加速逐渐加速的原理对钢丸进行速度的加成，从而利用离心力的物理原理，使得波抛出的钢丸对零件表面进行碰撞，而增加零件表面从而进行光饰。抛丸机能对于零件表面会产生-种叫做压应力的力，而且运行中不会产生粉末，对环境污染破坏小。

通过式抛丸机的用途如下：

一、由于抛丸机会对零件产生压应力，所以会对机件结构有影响，从而对于提升零件的机械强度及腐蚀性等有推动的效果，抛丸机还可以用于对有损伤的工件进行矫正还原。

二、抛丸机摆脱了冷、热成型工艺的桎梏，能够对大型零件进行加工。不仅能够避免工件的表面拉力，还能产生压力。它普遍应用于建筑与机械等行业，比如说是大型钢结构材料的表面预处理、及对于焊接件的表面处理等。同时可去掉钢板表面的氧化皮，以便后期处理。

因为它的工作原理，使得其处理过的零件有着固定的条件，比如说是使用的温度不能过高，因为在高温下压应力会随着形变自动消失，从而失去该有的效果。通常来说，抛丸机抛过的零件大多由制造的材质所决定，比如一般钢铁零件为260°C左右，铝制工件为170°C左右。

通过式抛丸机在运用进程中有哪些过错的操作呢

一、未及时增加丸料，抛丸机是依托抛丸器将钢丸抛射到工件外表进行整理，丸料属于消耗品，跟着抛丸机地作业逐步减少，丸料缺乏时形成提升分离地循环不能完结，影响抛丸质量。

二、通过式抛丸机的开机次序过错，未能依照运用说明书进行抛丸机地开机操作，翻开抛丸器以后未开供丸闸，形成抛丸器空转无丸料地进入。3、关机次序过错，提早将抛丸器封闭，形成丸料继续进入抛丸器，下次开机很容易焚毁电机。

三、通过式抛丸机运送辊道速度过快或过慢，辊道运送可调速，用户在运用进程中未能依照说明书现在速度调整，过快或过慢均会影响抛丸质量。

四、提升机皮带松懈，提升机带有皮带涨紧设备，在运用进程中，皮带不紧时能够运用该设备。皮带松懈后提升机不能完结丸料提升，很容易形成设备损坏。