吊钩式抛丸机的规范操作和抛不干净的原因分析

吊钩式抛丸机分为单吊钩和双吊钩，吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件替换进入抛丸整理室内。利用抛丸器将0.2~0.8的弹丸抛向工件的外表，使得工件的外表到达粗糙度，让工件变得美观，或许改动工件的压应力提高寿命。

吊钩式抛丸机广泛应用于铸造、修建、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的外表整理或处理。吊钩式抛丸机由抛丸整理室、提升机、分离器、螺旋运送器、两个抛丸器总成、弹丸控制体系、吊钩行走轨迹、吊钩体系、自转设备、地基、除尘体系及电气控制部分等组成。

吊钩式抛丸机准备工作(除尘系统、提升机、螺旋输送器等运行)完毕后，机器开始正常工作。吊钩下降吊起工件，上升位置，然后沿轨道进入抛丸清理室，当到达预定位置后停止并开始自转。此时关闭抛丸清理室大门，打开抛丸器，开供丸闸，开始对工件进行抛丸清理。重复此过程直至工作完毕，按顺序停机。

吊钩式抛丸机的规范操作：

1、抛丸机没有开启之前，不可以开启供丸系统。

2、在机械正在工作时，我们应该与机械的正面和两侧面保持距离，避免出现抛丸机铁丸飞出伤人的情况。

3、工作人员在每天下班的时候，要将抛丸机表壳和旁边的地方进行打扫清理，离开前要记得将电源关闭，将电控柜锁好。

4、每应该打扫除尘器内的灰尘，保持除尘器的清洁。

5、设备如果在工作进行中发现不寻常问题，请马上停止工作进行报修，不要带病工作，这样是不安稳的。

6、要将吊钩式抛丸机的性能牢记在心，而且操作者须是工作人员，非工作人员不允许私自使用设备。

7、工作人员在开始工作前要仔细对设备的各部位进行检查，确定各部位有没有位于正确的位置，并且我们要做好每个润滑点的加油和润滑

8、吊钩的运行要在吊轨连接时再工作。

9、调节时间继电器须要确定电源是关闭的才可以。

吊钩式抛丸机抛不干净的原因：

1、弹丸扇形抛射角没有对准被清理工件。

2、调整抛丸器定向套窗ロ位置，使弹丸能拋射到淸理工件上。

3、供丸不足，清理时间拖长。

4、加足弹丸，并检查弹丸循环系统。

5、弹丸不纯混进杂质堵塞弹丸通道。

6、清理弹丸中杂质，加入前弹丸应过筛。

7、抛丸器定向套出口磨损过大。

8、定期检查定向套，发现磨损严重及时替换。

9、分丸轮磨损过大降低出九效率。

10、定期检查分丸轮，并及时替换。

11、弹丸中含废砂、灰尘太多。

12、疏通除尘系统管道，提高吸尘和丸砂分离效果。

13、抛丸器皮带松弛，使抛丸轮低于额定转速，降低拋丸慑和弹丸动能。

因此总的来说导致抛丸机抛不干净的原因就是以上这些内容，从而当发现设备抛不干净时，可以根据以上这些原因来进行排查，从而及时查明导致设备抛不干净的原因是什么，再采取针对性的措施解决。