吊钩式抛丸机的抛射角度应如何调整？

吊钩式抛丸机在安装定位完毕后应根据具体工作条件对设备进行调试。转动定向套，可在抛射范围内调节丸料射流的方向。但射流过多地偏左或偏右会减弱抛射功率并加快径向护板的磨蚀。可以按下述方法可调试出一种适当的抛射模式：

一、将一块轻度锈蚀或标示涂料抹的钢板放置在抛丸器抛射区内。

二、启动抛丸器。电机加速至适当转速。

三、使用控制阀（手动）打开抛丸闸门，约5秒钟后，丸料被送入叶轮，轻度锈蚀的钢板上的金属锈被清理。

四、抛射位置的确定，用1只19MM活动扳手将压板上的三只六角螺栓松开至定向套能用手转动，再将定向套紧固。

五、准备新的抛射图来检验适当设置。

作业者在操作吊钩式抛丸机过程中的注意事项：

一、须注意其电柜仪表显示是否正常。

二、所有进入抛丸室的人员须配戴护目镜及稳定帽。

三、操作者须天天对设备进行检查。

在操作使用吊钩式抛丸机时，很多行为是禁止的，这是为了机器和设备，也是为了防止愈大的稳定事故，使用吊钩式抛丸机时，须禁止没有防护设备的后勤人员使用吊钩式抛丸机，使用吊钩式抛丸机时，操作人员要穿防护服，并戴防蓝眼镜。当吊钩式抛丸机中的钢丸被回收再利用时，须起先打开集尘器，以及横向螺旋，以及斗式提升机和纵向螺旋，以便可以稳定地回收再循环。对于吊钩式抛丸机的清洁方法，还需要及时打开除尘脉冲，并定期清洁机器设备中的灰尘，每次抛丸机操作后，须将除尘脉冲吹回至少半小时，停止使用抛丸机，但切勿清洁机器内部的灰尘。在使用吊钩式抛丸机时，也禁止在短时间内连续打开机器上的各种控制电路，以防止过量的电流烧毁仪表板，如果指令完成，至少等待下一个开关按钮再次打开。

在运用吊钩式抛丸机之前，须行拼装。了解拼装次序要。当然，假设手动拼装该组件会愈正确。当然，假设由制造商的教练辅导拼装会良好，当然，运用作用也会愈安。抛丸机简直须对切铸钢件，灰铸件，可锻钢件，球墨铸铁件等进行抛丸处理。这不仅可以去掉铸件外表的氧化皮和粘砂，还可以在铸件质量查看之前进行不可少的准备工作。例如，大型燃气轮机的外壳须在无损查看之前进行严厉的抛丸整理，以确定查看结果。

程序操作在准备工作之前，咱们须了解吊钩式抛丸机的操作系统程序。只有了解的程序才干获得良好的分析和操作，而且设备的保护也会良好。在不同时刻运用设备也将有愈大的确定。因而，在教育的实际操作中须留意上述问题。只需妥善处理这些社会问题，就可以延伸设备的运用寿命，同时进步技术性能可以进步企业的生产和运营率。

下面再讲讲关于抛丸机检查的相关步骤：

一、仔细检查抛丸机的各部件是否连接稳定

二、按照抛丸机其说明书第六部分的要求对其应该进行润滑地方进行润滑

三、空载试驾2至3小时

四、若以上各步骤没有发现问题，则打开提升机和螺旋输送器，从清理室大门处向设备中加入约600Kg的抛丸机新弹丸。这些抛丸机弹丸经螺旋输送器的输送和提升机的提升，贮存在分离器下部的料斗内。开车后，这些抛丸机弹丸将通过料斗下部的电动供丸闸阀流入抛丸机抛丸器，对清理室内的待清理工件进行抛丸清理。

五、在调节抛丸器时，应注意抛丸器的定向套位置应使抛丸机弹丸抛射全部覆盖在被清理的工件上，否则会影响清理速率。定向套窗口的位置，可参考图五所示位置行安装，需要时可在一块木板上涂以黑墨或铺设一张厚纸，放在被清理工件的位置处，启动抛丸器，人工向抛丸机抛丸器的进丸管中加入少量的抛丸机弹丸，检查抛射带的位置，如抛丸机抛射区位置不正确，应调整定向套，以获得理想的位置为准。定向套调整好后，可进行负荷试车，经过30分钟的抛丸后再加入400Kg的弹丸。