教你通过式抛丸机怎么进行日常维护
通过式抛丸机作为工业区域中重要的表面处理设备，其性能的稳定性和使用寿命的长短，很大程度上取决于日常的维护和保养。维护不仅能提升设备的运行速率，还能减少故障的发生，从而节省企业的维修成本。
一、日常维护
日常维护是抛丸机正常工作的基础，每日或每次使用前后都应进行。
1.清理杂物
检查抛丸机内部及周围是否有杂物，如铁屑、石块等，确定各输送环节不被堵塞，避免造成设备故障。
2.检查螺栓紧固
检查抛丸机主机、电机及抛头电机上的固定螺栓是否松动，及时紧固，避免设备在工作过程中因振动而松动，造成愈大的损坏。
3.检查易损件磨损
每次运转前，需检查护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、辊子等易损件的磨损情况。叶片磨损一半或定向套窗口磨损宽度增加15mm时，应及时替换，以避免影响抛丸效果和设备寿命。
4.检查电器部件
检查各电器运动部件的配合情况，螺栓连接是否松动，及时拧紧。同时，检查电控供料闸阀是否关闭，各限位开关、接近开关状态是否正常，电气系统稳定。
5.检查润滑情况
按照润滑制度，定期检查抛丸机设备注油点，确定各部位加注的油是否符合规定。对于轴承、链条等部件，应给予适当的润滑，以减少磨损和摩擦。
6.检查除尘系统
检查除尘管道是否漏气，除尘器滤袋是否有灰尘及破损情况，及时清理和替换。吸尘器灰斗的密封情况良好，防止灰尘外泄，影响工作环境和抛丸效果。
7.检查丸砂分离器
经常检查并清理丸砂分离器筛网上的杂物，当发现筛网磨损时应及时愈换。确定钢丸的数量和质量达到要求，及时添加和替换。
8.检查抛丸均匀性
检查抛丸机抛射均匀情况，及时调整定向套开口位置，抛丸效果达到佳。
二、周维护及保养
周维护是对日常维护的进一步补充，每周应进行一次全部的检查和保养。
1.调整定向套
根据抛丸效果，调整定向套的定向口角度，确定铸件的每个面都能被均匀处理。
2.调整丸粒分离器
检查可调节闸板运动是否灵活，进行负载调试，丸粒不断流到分离器内，形成流幕状态落下。
3.检查衬板
定期检查抛丸室内壁的不怕磨衬板和抛头的叶片，这两个地方特别容易磨损，发现磨损严重时应及时愈换。
4.检查皮带松紧
检查提升机皮带是否过松或跑偏，及时调整并紧固。同时，检查螺旋输送器的叶片磨损情况，叶片直径磨损20mm时，应替换。
5.检查电气系统
检查各交流接触器及刀开关的触点状态，紧固动力和控制部分的电线电缆松紧度。调试各个电机，听声音辨别是否正常状态，看空载的电流量大小，正常情况每台电机不小于5分钟。
6.加注润滑脂
每周应检查轴承、电控箱等部件的润滑情况，及时添注润滑脂，确定设备运转顺畅。
三、季度维护及保养
季度维护是对设备进行的愈深入的保养，每季度应进行一次。
1.全部检查轴承
检查抛丸器的护板、主轴轴承和抛丸电机轴承的磨损情况，定期替换新的润滑脂，轴承的正常运转。
2.检查固定螺栓
检查所有电机、减速机、风机及螺旋输送机的固定螺栓和法兰连接的紧密性，确定连接良好，避免漏气。
3.清理电控箱
每季度应清理电气控制箱上的灰尘，电气系统的正常运行。
4.检查风机和风管
检查风机、风管的磨损及固定情况，确定通风顺畅，避免影响抛丸效果。
5.愈换机油
对于空换机，每季度应替换一次机油，设备的正常运转。
