关于履带式抛丸机使用过程的常见问题

履带式抛丸机作为金属表面处理的重要设备，普遍应用于清理铸件、锻件、焊接件等工件的表面污垢、氧化皮、锈迹等。在实际使用过程中，履带式抛丸机常常会遇到各种问题，这些问题不仅影响生产速率，还可能对设备造成损害。

一、装载与设置问题

1.装载不当：履带式抛丸机在装载工件时，若工件放置不均匀或超载，容易导致机器振动加剧，影响清理效果甚至损坏设备。

解决方法：工件均匀放置在履带上，避免集中堆放。严格遵守设备说明书中的装载重量限制，不超负荷运行。

2.参数设置不正确：抛丸机的参数设置包括抛丸速度、抛丸时间等，这些参数的设置直接影响到清理效果。若参数设置不正确，可能导致清理不全部或过度清理。

解决方法：根据工件的材质、大小、形状及清理度要求，正确设置抛丸机的操作参数。定期检查并调整参数，确定佳清理效果。

二、运行中的常见问题

1.抛丸器丸量不足：抛丸器丸量不足是履带式抛丸机常见的运行问题之一，可能导致清理效果不佳。

解决方法：调节各个供丸闸的开口，丸料供给充足。检查分离器的落砂调节板间隙，确定流幕均匀。定期补充新的弹丸，丸料充足。

2.除尘器除尘速率低：除尘器是履带式抛丸机的重要组成部分，若除尘速率低，会导致工作环境，影响操作人员健康及设备性能。

解决方法：检查除尘器分机接线是否正确，风机是否反转，如有错误需重新接线。检查除尘管道连接处是否密封良好，除尘器内布袋是否捆扎且无破损。定期清理除尘布袋上的灰尘，确定除尘效果。

3.定向套窗口位置不对：定向套窗口位置不正确会导致抛丸方向偏离，影响清理效果。

解决方法：按说明书要求调整定向套开口位置，抛丸方向正确。

4.抛丸器内部件磨损严重：抛丸器内护板、定向套、分丸轮、叶片等部件磨损严重会直接影响抛丸效果，甚至损坏设备。

解决方法：定期检查各部件磨损情况，若磨损严重应立即愈换。

三、维护与保养问题

1.皮带打滑：提升机皮带打滑是履带式抛丸机常见的故障之一，可能导致设备无法正常运行。

解决方法：调整提升机上部的调整螺栓，使皮带涨紧。打开提升机下部的检修门，清理堆积物，确定皮带运行顺畅。

2.螺旋输送机故障：螺旋输送机内有大的杂物或轴承磨损严重都可能导致其故障。

解决方法：打开清理室前面的小检修门，清理杂物，并检查轴头顶丝是否松动。检查轴承是否磨损严重或进入弹丸，若损坏严重应重新替换。

3.筛板堵塞：筛板堵塞会影响分离效果，降低清理速率。

解决方法：定期打开室体前面下部的检修门，清理筛板上的大块物料，并检查筛板的磨损状况，及时愈换筛板。