通过式抛丸机的工作原理及抛丸过程

通过式抛丸机主要由分离器和输料装置两部分组成。分离器的作用是将进入室内的钢砂混合物进行分离，以保证合格钢砂的连续供应。输料部分则包括螺旋输送机、提升机和定量分配器等，负责将弹丸输送到抛丸轮上。

通过式抛丸机的工作原理主要基于高速旋转的抛丸器将抛丸物料（如钢丸、钢砂等）投射到待处理的工件表面上。这一过程中，抛丸物料以高速撞击工件表面，从而去除其表面的氧化层、锈蚀、油污和其他杂质，达到清理和预处理的目的。

具体抛丸过程如下：

物料准备：将选定的抛丸物料，如钢丸，投入到抛丸机的抛丸室中，这通常是通过抛丸机上部的投料口进行的。抛丸物料的选择取决于工件的材质和清理要求。

抛丸室旋转：一旦抛丸物料投入，抛丸室开始旋转。抛丸室内有一个抛丸器，通过电机带动抛丸器旋转，使抛丸物料在抛丸室内均匀分布。

抛丸物料投射：抛丸室旋转后，抛丸器开始工作，将抛丸物料以高速投射到工件表面上。这些高速的抛丸物料撞击工件表面，有效地清理掉表面的污垢和杂质。

物料回收与再利用：清理后的工件和抛丸物料一起落入抛丸室的底部。此时，抛丸室内设有一个回收系统，通过振动筛等装置将抛丸物料和工件分离开来。回收的抛丸物料经过筛选和处理后，可以再次被利用，而工件则继续向下传送。

连续处理：工件在传送过程中，经过多次抛丸处理，直至达到预期的清理效果。然后，工件从出料口排出，完成整个抛丸过程。

在整个过程中，通过式抛丸机凭借其连续工作，能够快速且有效地清理大批量的工件，从而提高生产效率并降低成本。此外，通过调整抛丸参数和选择合适的抛丸物料，可以实现对不同材质和形状工件的清理。