详细说明通过式抛丸机的检修方式

抛丸，是指通过机械的方法把金属的丸料以很高的速度(大约70米/秒)和的角度抛射到工作表面上，让钢丸冲击工作表面，达到处理工作表面上的杂质、附着物以及其他需要清理的物质的一种表面处理的方法。打击过表面的钢丸在配套吸尘设备产生的负压和本身撞击的反弹作用下，钢丸和杂质一起回到机器自身的分离系统，并将杂质和可以回收使用钢丸自动分离并分别回收。好的钢丸在机器内部继续循环使用。

通过式抛丸机在清理过程中由变频器控制的可调速输送辊道将型钢件（H钢、工字钢、钢管）等型材送进抛丸机清理室，其周身各面受到来自不同坐标方位抛射出的不错密集钢丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物脱落，使得型材表面获得粗糙度光洁如新的除锈设备。

通过式抛丸机常见故障诊断与检修人员或抛丸机操作人员的经验有着较为密切的关系！判断设备故障与去医院检查身体一样，参考中医手段，我们得出：“看、听、问、摸”的方法，判断出设备可能存在的故障，根据判断结果，采取相对应的检修手段将问题一一解决。

一、看：

通过对抛丸效果的检查，粗植度、色差、死角的大小；影响抛丸效果的因素：丸料仓储量不够循环、抛头流量小、定向套窗口角度有偏差、抛头皮带松转速慢、物料锈蚀严重、摆放位置不正确以及辊道转速过快。以及电机、电柜有无焦糊味。

二、听：

很重要！一般分四个状态：停机状态、空转无负载、运行中、点动后的惯性声音。停机状态下：在抛室内对抛头以手拨动叶片，仔细分辨轴承的声音：

1、新轴承，惯性不大，但声音很小、很细腻；

2、使用时间不长七、八成新惯性不错，有很轻微的“沙沙”声仍然细腻；

3、半新半旧，惯性还可以，细腻声不再，取而代之的是大的沙沙声，有失油的干声，此时应考虑安排计划维修替换；

4、惯性很小可以淘汰的轴承，明显的摩擦声，滚珠磨损间隙变大，慢慢转动有滚珠的嘀嗒声；

5、用手已经很难转动，勉强运行有撞击声，噪音很大，震动剧烈，温度很高，电机启动困难，甚至跳闸。毫无疑问，关闭该抛头或立马停机维修。

三、问：

通过对工程师、查资料、维修电工的询问，了解各系统电气详细情况，异常现象，各电机的继电器、接触器、空气开关分布，pc端输出以及触摸屏等，总之要以很短时间，找出很可能的故障所在，通知维修电工，减少停机时损失。

四、摸：

用手触摸设备，通过表面震动感、温度、皮带及输送带张力；吸风口、吹风口压力；做好维修记录：每次维修后要分析原因，注明日期，以便统计配件的寿命。维修记录也是抛丸机的“病历卡”。

通过式抛丸机，清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区，其周身各面受到来自不同坐标方位的不错密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物不慢脱落，钢材表面就获得粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出入口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫，撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的净弹丸落入分离器料斗中内，供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。