泊头抛丸机熔模铸件的修补与精整

　　泊头抛丸机熔模铸件的修补与精整

　　熔模铸件缺陷不可避免，如果经济合算，可以通过后续修补等处理使铸件质量满足使用要求。

　　对铸件表面较大的孔洞类缺陷可以通过补焊的办法修补，对与铸件表面相通的细小孔洞类缺陷可以采用浸渗法修补，对一些重要熔模铸件内部封闭的缩松等缺陷，可以采用热等静压处理。热等静压技术是将熔模铸件置于抽真空后再充入惰性气体的密闭耐压容器中，然后升温加压。

　　在高温和均匀的高压下铸件内部封闭的孔隙被压实闭合，并扩散结合为致密组织，铸件内部缺陷，提高铸件性能。采用热等静压处理铸件时，要根据熔模铸件特点来选择合适的温度、压力以及处理时间，避免铸件产生不要的变化。

　　尽管熔模铸造能够铸造出表面粗糙度值的铸件，但为了达到近净形成型要求，需对熔模铸件表面进行精整，精整主要包括铸件研磨和矫正。研磨是用研磨工具和研磨剂从铸件表面去除一层很薄的金属，从而使铸件表面达到尺寸、几何形状和很低的表面粗糙度。

　　在铸件的熔模铸造生产过程中，由于蜡模变形、型壳变形、铸件凝固收缩及型壳清理等过程都会造成铸件的变形，采用要的矫正手段可以提高铸件的成形精度。但是经过矫正的铸件会产生内应力，需要进行回火处理加以。