浅析影响吊钩式抛丸机抛丸效果的因素

吊钩式抛丸机除了有对铸件进行表面清理的作用之外，同时还可以对铸件的表面进行工艺性的处理，可以通过吊钩式抛丸机的技术处理，让铸件的表面达到想要的理想效果，并且产生相应的表面质量效果，轻松的达到铸件的生产需求，很大程度上减轻铸造行的人工成本，提升铸件的生产速率。通过吊钩式抛丸机的表面技术处理，让铸件的表面达到符合的要求。

在铸造行业当中，几乎所有的铸钢件以及铸铁件都需要经过抛丸机的处理，这样做的目的并不仅仅是为了清理铸造件表面杂质问题，还可以起到铸件生产完成之后的质量检查，可以将表面不良的产品直接进行筛选。在正常的铸件生产当中，所有生产出来的铸件都需要经过抛丸机的表面清理，这样即可以将铸件表面的杂质进行清理，同时还可以检查到铸件表面是否有表面缺陷，是否有气和粘砂起皮的现象出现，这些都是可以通过吊钩式抛丸机的技术处理而很清楚的看到，通过吊钩式抛丸机的技术处理，就能够很方便的将这些有瑕疵的产品直接筛选出来，而不再需要通过人工进行一个个的挑拣。

下面，简单分析一下影响吊钩式抛丸机抛丸效果的因素：

一、钢丸钢砂的硬度：当钢丸钢砂硬度比零件时，它的硬度值的改变不影响抛丸强度，若此时工件过软，小心被打坏，应适当调整抛丸器的功率降到抛丸强度；当钢丸钢砂比零件软时，若抛丸硬度值降低，抛丸强度也降低，若达不到理想的效果，可以适当调大抛丸器的功率来增加抛丸强度。

二、抛丸速率：抛丸速率增加时，抛丸强度也增加，但速率过高时，钢丸钢砂破坏量增加。

三、钢丸钢砂粗细：钢丸钢砂越大，打击动能越大，抛丸强度也越大。因此，在确定抛丸强度的同时，应只管即便选用小的钢丸钢砂，这样清理速率会相对增加。抛丸尺寸还受零件外形限制。当零件上有沟槽时，钢丸钢砂直径应小于沟槽内圆半径的一半。

四、抛射角度：钢丸钢砂射流与待喷工件垂直时，钢丸钢砂强度较不错，平常都应保持在这种形态下进行抛丸处理。若受零件的外形限制，需要用小角度抛丸时，应适当加大钢丸钢砂尺寸与速率。

再来讲讲抛丸机配件的日常维护知识：

一、检查是否有杂物落入机内，及时清理以防堵塞各输送环节造成设备故障。

二、工作前检查抛丸机配件螺丝是否拧紧。

三、运转前要每班进行二次检查护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、辊子等易损件磨损情况，及时愈换。。

四、检查各电器运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。

五、抛丸机设备注油点定期检查备部位加注油是否符合规定。

吊钩式抛丸机工作时只要做好抛丸机配件这些养护工作，就会延长设备的使用年限，减少故障的发生，这也是延长抛丸机设备使用寿命的方法。

吊钩式抛丸机配件包括：各种抛丸器及它的各种零部件、分离器、除尘器、电控设备、室体护，除尘器，除尘器布袋，除尘器风机，风机罩壳，抛丸清理机电磁铁，抛丸清理机提升料斗，抛丸清理机护套，抛丸清理机橡胶地漏板，抛丸清理机橡胶履带，抛丸清理机滤筒，抛丸清理机减速机，抛丸清理机螺旋柱，抛丸清理机螺旋筛，抛丸清理机提升带，抛丸清理机管道，抛丸清理机PLC，抛丸清理机钢丝切丸，抛丸器叶轮体，抛丸清理机电动葫芦等抛丸机配件。