详解钢板抛丸机的开机调整知识

钢板抛丸机为辊道式连续送料的高功能抛丸清理设备，在清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区时，其周身各面受到来自不同坐标方位的密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物脱落，钢材表面就获得粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出入口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫，撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的净弹丸落入分离器料斗中内，供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。

下面，详解H型钢抛丸机的开机调整知识：

一、按开机顺序分别手动打开各机构，观察是否有异常声响或异常状态。

二、工件放置在辊道上送入，调整清丸装置，观察清丸效果是否理想。

三、调整侧吹嘴角度，达清丸目的，且无碰撞可能。

四、调整供丸量，抛射角达到清理工件效果。

五、检查各电器、减速器，温度不高于35℃。

再来讲讲钢板抛丸机的主要功能部件：

一、清理室清理室为大容腔板式箱形组焊结构，室体内壁衬有ZGMn13防护板，清理作业在密封的容腔内进行。清理室内防护板采用遮盖包铸螺母栓接，保护螺栓头部不易损坏，拆装替换方便。

二、输送辊道本辊道分为室内输送辊道和装卸料段输送辊道。室内辊道外套高铬护套及限位环，高铬护套用于保护辊道，承受弹丸打击，限位环可使工件按预定的位置运行，防止跑偏，造成事故。

三、提升机上下带轮采用带方座外球面球轴承，受到振动冲击时可自动调整，密封性好。

四、分离器丸砂混合物由提升机送至分离器上部，将丸尘混合物均匀布料，通过缝口形成一道帘幕，使气流在垂直于帘幕流动方向穿过帘幕，以对丸尘进行冲洗。弹丸、废料和混合物按其比重不同，分别落入不同的通道，净合格弹丸经螺旋输送进入料斗，供抛丸器使用。未分离好的混合丸流入提升机内重新分离；细粉尘被吸入除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。

五、螺旋输送器螺旋输送器主要由减速电机、螺旋轴、螺旋体壳组成。采用带方座外球面球轴承，该轴承受到振动冲击时能自动调整，密封性好。

六、输丸管道本输丸管道具有双重控丸功能，各闸管上方均设一闸板，分别切断来自分离器的弹丸，便于维修各自的抛丸器；闸板开启大小，可以调节弹丸流量，也可根据清理工件的规格任意组合，开启与关闭闸门数量，以节约能源，减少对机器的磨损，并确定达到生产需要。