你知道如何延长吊钩式抛丸机使用寿命吗

吊钩式抛丸机操作方法特别简单，只有一个大门，工件由电动葫芦带动着通过轨道输送进抛丸室，工装在里面定点被弹丸抛射，清理完毕后再由轨道送出。本机工作时，当准备工作（除尘系统、提升机、螺旋输送器等运行）完毕后，机器开始正常工作。起先，吊钩下降吊起工件，上升至位置，然后沿轨道进入抛丸清理室，当到达预定位置后停止并开始自转。此时关闭抛丸清理室大门，打开抛丸器，开供丸闸，开始对工件进行抛丸清理。重复此过程直至工作完毕，按顺序停机。

吊钩式抛丸机操作步骤：

1、安装好吊钩式抛丸室，吸尘器，连接管道和电控箱，并接入电源。

2、试机：确定抛丸器电机转向为顺时针，如方向错误请调整电源接头。

3、将要处理的工件悬挂于吊钩上或吊架上，然后送入抛丸室。

4、确认抛丸室舱门已关闭，开始抛丸，同时开启吊钩自转。此抛丸过程大约需要3~5分钟，根据工件大小和要处理的效果不同而定。可自行调整。

5、关闭抛丸器，自动打开抛丸室舱门或手动打开。将抛丸处理好的工件取下。依次类推即可。如单次处理效果不达标，可重新进入抛丸室进行二次处理。

如何延长吊钩式抛丸机使用寿命，日常操作需注意什么？

1、每班结束后，应再次清洗吊钩式抛丸机。

2、经常检查洁净室防护板、抛丸器定向套和抛丸轮等的磨损情况，如果磨损严重，立即替换。

3、在运行吊钩式抛丸机前应润滑所有运动部件，每周一次在抛丸机主轴轴承上添加2#钙基润滑脂。螺旋输送机，提升每月向机器上的轴承添加一次2#钙基润滑脂。其他轴承每3~6个月加2#钙脂。每周向链条的运动部件添加一次机械油和电力动机的定期润滑需要润滑。

4、定期检查变速器零件，清洁零件，替换磨损零件。

5、检查和维护吊钩抛丸机时，需要切断电源，以免发生事故。

6、吊钩式抛丸机应在工作48小时后检查风扇，清理附着在轮子上的灰尘，以风扇的平稳运行和使用寿命。

7、洁净室的护板可以根据情况定期愈换。替换时，防护板的安装间隙应控制在1.5毫米以内。

8、轨道式挂钩抛丸机正在愈换轨道：打开前门，去掉所有干扰部件，用10#钢筋作为四个挂钩，从腔体上部的工艺孔连接传动轴而履带是悬空的，履带是倾斜的从门上压进去的。

9、经常检查腔室的锚定螺母，如有松动应及时拧紧。

10、经常检查电梯皮带是否过松或运行跑偏，发现异常应及时调整和拧紧。

11、定期检查抛丸器刀片、抛丸轮和定向套筒的磨损情况。当刀片厚度均匀磨损2/3时，抛丸轮窗口宽度均匀磨损1/2，定向套筒窗口磨损。当嘴戴宽度增加15mm时，应替换。

12、经常检查螺旋输送机，当叶片直径磨损20毫米时，应愈换。

13、检查清理颗粒分离器筛网上的杂物，发现筛网磨损及时替换。

14、根据润滑系统的明确情况添加或愈换润滑剂。

15、经常检查清洗室内防护罩的磨损情况，如果发现猛板橡胶板磨损或破损，应及时替换。

16、经常清理散落在设备周围的弹丸，以免吊钩式抛丸机操作人员滑倒而受伤。

抛丸机外表整理使用：

1、铲除铸件外表氧化皮和粘砂，一起也是铸件质量检查前不行短少的预备工序。

2、硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序过程中须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理，以确定冷轧钢板的外表粗糙度及厚度精度。

3、在一般铸件生产中，抛喷丸整理是发现铸件外表缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不行少的工艺手段。

4、冶金钢铁生产中，抛喷丸或许酸洗是确定钢铁大量生产中取得高生产率而采用的机械或化学联合去掉磷皮的一种工艺办法。

5、有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的外表整理，除铲除氧化皮、发现铸件的外表缺陷外，愈主要的目的是以抛喷丸来铲除压铸件的毛刺和取得具有装潢含义的外表质量，取得归纳效果。

6、比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前须进行严厉的抛喷丸整理，以确定探伤结果的性。