通过式抛丸机的工作方式及特点

通过式抛丸机是抛丸机的一种常用类型，就是让铸件通过抛丸机，通过抛丸器持续抛射的弹丸束，对铸件进行处理。通过式抛丸机的操作过程简单，系统将会自动设定工作循环周期，工作周期结束后，原来陈旧被氧化的铸件会焕然一新；通过式抛丸机主要由清理室、输送辊道、提升机、抛丸器、吹扫装置、除尘系统、电气控制等部分构成。

根据需要处理工业铸件的不同，具体又可分为：钢结构通过式抛丸机，钢板通过式抛丸机，吊钩通过是抛丸机、大理石通过式抛丸机，悬链通过式抛丸机等，不同作用的通过式抛丸机被应用于不同的行业，比如：钢结构和钢板通过式抛丸机是将钢材、钢板等置入工作辊道，经过抛丸器持续的工作来实现钢材表面氧化层的清理和处理，这种通过式抛丸机在制造业和建筑业扮演者重要的角色；

通过式抛丸机主要应用于大型钢结构和中小型锻铸件的的表面的除锈和清洗，采用吊钩的设计，将工件效有序送入清理室，节约了人力成本，大理石通过式抛丸机主要应用于大理石以及一些简单小型的铸件的清理，并且能够持续批量处理，经过处理后的大理石呈现出表面光洁，纹理清晰的效果；悬链通过式抛丸机主要作用于易悬挂零件的批量处理，操作简单工作速率不错月效果显着。

通过式抛丸清理机的介绍：

1、工件放在辊道上，由辊道送入抛丸清理室，抛丸器开始工作，开启供丸装置。

2、工件表面被弹丸冲击后，其表面的氧化皮、污物以及其它附着物不慢被清理干净，可达Sa2.5级。

3、工件清理完毕后，抛丸器停止供丸。

4、抛丸器抛出的弹丸由丸料循环系统进行收集、处理、达到循环使用需求。

丸料循环系统的工作方式介绍：

1、散落的弹丸经抛丸清理室下部的螺旋输送器送至斗式提升机内，再经斗式提升机送至高度，向分离器布料。

2、经分离器处理的弹丸，除去了粉尘、焊渣等杂物，同时把质量好的弹丸分离出来储存在储料箱抛丸器使用，达到丸料循环要求。

3、由于抛丸除锈时会产生大的粉尘，所以，本机配有优良的除尘系统。

4、除尘器采用新式脉冲布管式集尘，除尘速率不错，达到排放需求。

通过式抛丸机特点：

1、抛丸室及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定，清理表面：干净。

2、抛丸器全部是生产的原装组成部件，具有抛丸量大、抛射速度不慢、噪音低、角度广和清理速率不错等特点。

3、内置不怕磨配件采用高铬钼合金材质，具有含铬高（26.5-28%），度好，使用寿命不错等特点。

4、集尘器采用新式脉冲布袋式集尘，利用定时高压气喷式吹打集尘布管自动落尘，比马达震动落尘效果良好。

5、集尘器中所使用的布袋及脉冲阀体全部采用台湾力挥产品，，效果不错。

6、采购风选式分离器，利用比重不同、重量不同的原理风选，内部特别的构造试分离率不错达90%，同时采用研制的气动控制器，使用时，调节气动控制器的单一螺母，便可获得所需的抛丸量。

7、主机内部全部采用不怕磨合金钢板组成，高铬钼合金材质，含铬26.5—28%，度好，使用寿命不错。

8、电气部分采用台达PLC控制系统，只要一颗按键，轻松进行操作，各个操作位置，均设有紧急停止按钮。

9、确认突发状况时人员稳定，同时有异常情况时，相关部位均有声光报警提示，能一时间判断出现问题。