吊钩式抛丸机操作过程中技术人员注意的事项

吊钩式抛丸机是一种钢材预处理生产线，一种性能不错的抛丸机，用于清洗焊接结构件，H钢，钢，网和钢，用于连续输送辊道输送机。当钢结构构件或钢材在清洁过程中通过电控可调速输送辊送入清洗机房的突出区域时，整个车身的每个表面都被弹丸击中并摩擦。坐标方向使钢上的氧化皮，锈层和污垢分离，钢表面光滑平整。装载和卸载工件。

吊钩式抛丸机采用旋风式或布袋式除尘器，除尘器可在集尘桶或室外进行除尘，可改良工人的工作环境。喷丸机在各种金属铸件表面打磨、清理，除去黑金属件表面，冲压件表面毛刺、边缘钝等方面的应用。通过吊钩式抛丸机的喷丸工艺，可以实现锻件的表面处理和热处理工件的表面处理，以及弹簧表面氧化膜的除去和表面颗粒的细化。

吊钩式抛丸机在正常生产和操作期间受到振动和其他各种力，并将在轴承室中磨损。

吊钩式抛丸机的清洗机型号为Q326、Q3210和QR3210。吊钩式抛丸机具有以下特点：

吊钩式抛丸机采用悬臂式离心抛丸机，具有使用寿命长、结构简单等特点。

吊钩式抛丸机采用BE型全帘式空气除砂机，分离效果好，，对提高叶片寿命起到了作用。

吊钩式抛丸机采用橡胶履带，减少了工件的碰撞损伤，降低了机器的噪音。

吊钩式抛丸机适用于各种零件的表面处理。该系列设备采用喷丸工艺，可对各种金属铸件进行表面清砂、黑金属件表面除锈、冲压件表面毛刺和边缘钝化、热处理和锻件表面处理、弹簧表面氧化膜除去和弹簧表面晶粒细化。

吊钩式抛丸机具有广泛的应用范围，如铸造、自行车零部件厂、汽车零部件厂、摩托车零部件厂、有色金属压铸厂等。喷丸后的工件不仅可以获得良好的材料色泽，而且可以成为金属零件原有的发黑、发蓝、钝化工艺，为电镀、涂装等提供了良好的基础。对工件进行喷丸处理后，可降低拉应力，细化表面晶粒，从而工件表面，提高其使用寿命。

吊钩式抛丸机应用范围广，主要有铸造、热处理厂、电机厂、机床零件厂、自行车零件厂、动力机械厂、汽车零部件厂、摩托车零部件厂、有色金属压铸厂等。喷丸后的工件不仅可以获得良好的材料色泽，而且可以成为金属零件原有的发黑、发蓝、钝化工艺，为电镀、涂装等提供了良好的基础。对工件进行喷丸处理后，可降低拉应力，细化表面晶粒，从而工件表面，提高其使用寿命。

落在钢上的抛射物和锈尘被吹扫装置吹扫，喷射的粉末混合物从回收螺杆输送到腔漏斗，垂直和水平螺旋输送机收集在提升机的下部，然后抬起到机器的上部。在该装置中，分离的纯弹丸落入分离器料斗中以进行喷丸处理。喷丸中产生的粉尘通过排气管送到除尘系统，清洁后的空气排放到大气中，捕获并收集颗粒粉尘。

操作人员按照“设备管理”对吊钩式抛丸机进行日常维护和每周维护(包括润滑)。每周清洁集尘器上的灰尘和碎屑，以避免影响除尘质量并确定设备的完整性。运营商在严格执行移交系统的同时实现文明生产和稳定生产。在工作结束时，请立即关闭设备的电源开关以防止设备运行。并清理工作现场。