吊钩式抛丸机的检查事项与开关机程序说明
吊钩式抛丸机在出厂时，已在室体上安装完毕，使用前先注意要调试的诸问题。查看叶片、分丸轮与定向套及护板固定的位置是否准确与，通电点动查看旋转方向对否。然后调节定向套开口的位置，从理论上将定向开口的前边与叶片抛出位置的前边夹角为900左右，固定定向套的位置后，可以检测一下抛射带的位置，其方法是在吊挂工件的位置上面对抛丸器出入口放一张钢板或木板，开动抛丸器，向进丸管放入少量（2-5kg）弹丸后停机，检查钢板上被打击的位置是否适合需要，如合上偏可调定向套的窗口向下，反之同理，直至适合为止，并记下定向套口位置，作为以后替换定向套时的依据。
吊钩式抛丸机是靠弹丸冲击工件表面进行作业的不错磨损的设备，弹丸一旦飞出有可能伤人或打坏附近的建筑玻璃。因此，想要稳定生产，建立经常检查和保养制度是重要的。
吊钩式抛丸机的检查事项：
1、经常检查室体地脚螺母，若松动应及时紧固。
2、经常检查提升机皮带是否过松或跑偏，发现异常应及时调整并紧固。
3、经常检查抛丸器叶片、分丸轮、定向套的磨损情况，当叶片的厚度均匀磨损2/3，分丸轮窗口宽度平均磨损1/2，定向套窗口磨损宽度增加15mm时，均应替换。
4、经常检查螺旋输送器，当叶片直径磨损20mm，应替换。
5、经常检查并清理丸砂分离器筛上的杂物，当发现筛网磨损时应及时替换。
6、经常按照润滑制度清加或愈换润滑剂。
7、经常检查清理室内护板磨损情况，如发现猛板胶板被磨损或破裂，应及时替换。
8、经常打扫设备周围散落的弹丸，以免操作人员滑倒受伤。
9、在φ600×1500mm范围内尽量使工件充满，这就要求根据工件尺寸与形状设计制造多种适宜的吊具，只有如此，才能充足地发挥弹丸抛射带的速率，同时减少空打弹丸对富强体护板的打击与磨损。
10、吊钩开进室内中心时，改成要到位，再关闭大门，压迫另一行程开关，启动抛丸器，同时操作与维修的稳定，又确定抛射带充足利用。
11、经常查看供丸闸门的弹丸流束是否充满，弹丸储存量不足，应及时补充。
12、发现抛丸器振动过大及有不正常的噪音，应立即停机，检查抛丸器叶片是否有不平衡磨损或断裂，应成对的愈换对称的二个叶片。
吊钩式抛丸机的开关机程序：
1、启动除尘风机，并达到额定转速。
2、启动提升机与螺旋输送器电机。
3、吊钩开进清理室。
4、开启自转电机。
5、关闭室体大门并锁紧，此时与抛丸器联锁的各种开关呈通路，允许抛丸器启动。
6、顺次启动3台抛丸器，并达到额定转速。
7、启动供丸闸门，开始清理作业。
8、到规定时间，清理完毕，关闭供丸闸门。
9、关闭抛丸器电机，并等待其停转。
10、吊钩停转。
11、提升机与螺旋输送器停转。
12、开大门，吊钩开出室外，检查清理质量，如果合格则卸下工件，如不合格，再返回室体内依上述程序开机再清理相应时间。
13、关闭风机。
14、如果多钩工件需要不断清理作业，则提升机与螺旋输送电机及风机可以不停，其它程序应反复操作，直到全部完成。
