讲解抛丸机的优点和使用须知

抛丸器是抛丸机的核心部件，抛丸器有叶轮、叶片、定向套、分丸轮、护板、主轴等部件组成的。钢丸流入到分丸轮里面，和主轴一起旋转的分丸轮卷着钢丸旋转，在离心力的作用下，钢丸被压到了定向套的内侧。然后通过定向套的开口处被叶片以扇形的形式抛射出去，然后击打到用户的工件上，形成抛丸处理的工艺。钢丸抛射到用户工件上会散落到设备的底部，设备的底部属于螺旋输送系统，底部螺旋将钢丸输送至提升斗，再有提升斗提升至顶部的分离器。分离器的作用就是分离钢丸和灰尘及杂质的，好的钢丸会进入抛丸器继续循环使用，而且灰尘会被分离出去吸到了除尘器进行净化处理，丸料杂质被过滤筛网过滤出来了。以上内容就是设备的循环系统的大致概况。比如电控柜是主要操作人员的控制系统，护板防护用的都是高材质的。

抛丸机有哪些使用优点？下面，为您详细介绍一下：

一、清洁力度大——所谓抛丸清理机便是利用机械设备将我们的钢砂或是钢丸进行抛射，下降带来的力度能够将工件的表面进行清理工作。为了能够愈加而细致的清洁到各个工件的部位，抛丸清理机采用的是离心式运转，确定各个部位都能够被撞击到，清理残留物质。抛丸清理机的一个优点便是具有较不错的清洁力度，无论工件的大小如何，都能够确定其表面的平整度与光滑度。

二、使用寿命不短——我们在上面也有提及过关于抛丸清理机的工作原理，利用抛出钢丸利用下降的速度来对工件进行桩基而达到清理的效果。为了能够达到抛丸清理机的工作需求，会在其清理室的隔热区中加入防护板来对抛丸清理机记性保护。这样一来，提升了抛丸清理机的使用寿命。

三、成本不高——抛丸清理机因为其工作的需要，会同其多个不同的配套设备进行安装，这样才能够确定其运行的过程中不会出现差错。当然，多个大型的生产设备安装在一起，对于地面的抗压能力有相应的要求。为了能够将工作进展下去，抛丸清理机它的外壳主要的支力点采用无地坑结构，能够的减少成本的支出。同时，能够达到不同的地面条件使用，不用再重新找地方或是对地面进行处理等等，相应程度上也在减少费用的支出。

下面，讲讲抛丸机在使用过程当中的注意事项：

一、不可以不带任意防护用品就开始操作抛丸机。

二、添加或者回收铁砂的时候，都要先开启除尘风机、横向螺旋、斗提机和纵向螺旋等装置。

三、周期性的开启除尘脉冲反吹以方便清理粉尘。在停机的时候，要延长除尘脉冲反吹时间大约30分钟左右。

四、禁止在间隔时间很短的情况下，就连续的开启各个控制开关。防止电流因为过大而烧坏仪表。

五、定期的检查各个不怕磨件的磨损情况，定期的清理过滤网和丸阀处的垃圾。

六、在吊装的过程中，不可以将身体放置于构件的下方，要尽量避开构件下落的方向，注意吊装的稳定。

七、避免发生滑倒摔伤的情况。

抛丸机的作用有哪些？

一、去掉金属工件表面的锈层、氧化皮、焊渣，经过抛丸机清理之后的金属工件表面干净，除锈级别达到Sa2.5级，呈现金属原有的光泽。

二、增加工件表面的粗糙度，利于后序的喷涂附着力。

三、去掉工件的内应力，工件增加使用寿命。

四、针对石材行业的荔枝面、火烧面清理。

五、针对路面工程行业的混凝土、沥青、机场跑道的表面清理与修理。