分析吊钩式抛丸机在铸造行业中的作用

在铸造行业当中，几乎所有的铸钢件以及铸铁件都需要经过抛丸机的处理，这样做的目的并不仅仅是为了清理铸造件表面杂质问题，还可以起到铸件生产完成之后的质量检查，可以将表面不良的产品直接进行筛选。在正常的铸件生产当中，所有生产出来的铸件都需要经过抛丸机的表面清理，这样即可以将铸件表面的杂质进行清理，同时还可以检查到铸件表面是否有表面缺陷，是否有气和粘砂起皮的现象出现，这些都是可以通过吊钩式抛丸机的技术处理而很清楚的看到，通过吊钩式抛丸机的技术处理，就能够很方便的将这些有瑕疵的产品直接筛选出来，而不再需要通过人工进行一个个的挑拣。

吊钩式抛丸机除了有对铸件进行表面清理的作用之外，同时还可以对铸件的表面进行工艺性的处理，可以通过吊钩式抛丸机的技术处理，让铸件的表面达到想要的理想效果，并且产生相应的表面质量效果，轻松的达到铸件的生产需求，很大程度上减轻铸造行的人工成本，提升铸件的生产速率。通过吊钩式抛丸机的表面技术处理，让铸件的表面达到符合的要求。

吊钩式抛丸机要定期做哪些维修工作？

一、检查抛丸清理机室内Mn13不怕磨护板及其它防护板，若发现磨损或破裂，应立即替换，以防弹丸击穿室体壁，并飞出室体外伤人。需要进入室体内部检修时，需要切断设备总电源并挂牌指示。

二、检查提升机的涨紧情况，并及时涨紧。

三、检查抛丸器的振动情况，一旦发现机器有大振动，应立即停止机器工作，检查抛丸器件的磨损及叶轮的偏重情况，并替换磨损件。抛丸器未全部停止转动时，严禁打开端盖。

四、定期润滑设备上所有的电机及轴承，关于润滑部位及润滑次数的详细说明。

五、定期补充新钢丸钢砂。由于钢丸在使用过程中会磨损、破碎，应定期补充相应数量的新钢丸，当被清理工件清理质量达不到时，钢丸量过少可能是一个重要原因。

六、安装抛丸器的叶片时，应注意一组8片叶片的重量差不可以大于5克，替换叶片时8片同时替换，并经常检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况，以便及时替换。

抛丸机配件包括：各种抛丸器及它的各种零部件、分离器、除尘器、电控设备、室体护，除尘器，除尘器布袋，除尘器风机，风机罩壳，抛丸清理机电磁铁，抛丸清理机提升料斗，抛丸清理机护套，抛丸清理机橡胶地漏板，抛丸清理机橡胶履带，抛丸清理机滤筒，抛丸清理机减速机，抛丸清理机螺旋柱，抛丸清理机螺旋筛，抛丸清理机提升带，抛丸清理机管道，抛丸清理机PLC，抛丸清理机钢丝切丸，抛丸器叶轮体，抛丸清理机电动葫芦等抛丸机配件。

抛丸机配件的日常维护：

一、检查是否有杂物落入机内，及时清理以防堵塞各输送环节造成设备故障。

二、工作前检查抛丸机配件螺丝是否拧紧。

三、运转前要每班进行二次检查护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、辊子等易损件磨损情况，及时愈换。。

四、检查各电器运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。

五、抛丸机设备注油点定期检查备部位加注油是否符合规定。

抛丸机工作时只要做好抛丸机配件这些养护工作，就会延长设备的使用年限，减少故障的发生，这也是延长抛丸机设备使用寿命的方法。