详细讲讲操作抛丸机前的检查工作

抛丸机几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清理铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前须进行严格的抛喷丸清理，以确定探伤结果的性。

抛丸机在使用过程中，可能会产生大量的粉尘，这些粉尘进入机器内部，可能会影响机器的正常运行，影响机器的工作速率，在工作环境中产生大量的粉尘，会造成环境污染，所以在使用本机时，防尘处理。抛丸机通过电机减速机的动能传递，抛丸机由托轮带动滚筒，滚筒以3r/min的速度平稳旋转，使抛丸机滚筒体内的零件轻柔翻滚，让零件在不同的角度下，周身接受抛丸的冲击与刮削，从而不但可以去掉工件表面的锈蚀、粘砂、污物等，同时，抛丸机还可以改进工件的内应力，提升工件的表面质量，达到清理之目的，提升工件的不怕乏强度。

详细讲讲操作抛丸机前的检查工作：

一、仔细检查抛丸机的各部件是否连接稳定；

二、按照抛丸机其说明书第六部分的要求对其应该进行润滑地方进行润滑；

三、空载试驾2至3小时

四、若以上各步骤没有发现问题，则打开提升机和螺旋输送器，从清理室大门处向设备中加入约600Kg的抛丸机新弹丸。这些抛丸机弹丸经螺旋输送器的输送和提升机的提升，贮存在分离器下部的料斗内。开车后，这些抛丸机弹丸将通过料斗下部的电动供丸闸阀流入抛丸机抛丸器，对清理室内的待清理工件进行抛丸清理。

五、在调节抛丸器时，应注意抛丸器的定向套位置应使抛丸机弹丸抛射全部覆盖在被清理的工件上，否则会影响清理速率。定向套窗口的位置，可参考图五所示位置行安装，需要时可在一块木板上涂以黑墨或铺设一张厚纸，放在被清理工件的位置处，启动抛丸器，人工向抛丸机抛丸器的进丸管中加入少量的抛丸机弹丸，检查抛射带的位置，如抛丸机抛射区位置不正确，应调整定向套，以获得理想的位置为准。定向套调整好后，可进行负荷试车，经过30分钟的抛丸后再加入400Kg的弹丸。

抛丸机使用抛丸器抛出的弹丸整理或铸件外表的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和整理。有些区域在口头上也称打砂机、喷砂机。这两台机器是不同的。该设备的主要功能是添加零件外表的应力，降低零件的疲惫寿数。添加元件的强度或防止元件的微动。对不怕磕碰的中小型铸件进行清洗，较适合于用链板机和滚筒喷射机清洗铸件。滚子喷丸装置依托气缸内的螺旋导杆，使铸件能够翻转和向前跑。

抛丸机的工艺代替了常规的冷热工艺，关于一些大型薄壁零件，不只能够避免零件外表的剩余拉应力，并且还能够获得一些有利于零件的压应力。在这个时分，只要用喷射机处理，咱们就应该注意。它在整个进程中所需要的温度不能太高，否则假如温度过高，就会使压应力消失，从此失去本来的作用，但事实上，问题一般是根据所运用的资料来确认的，即不同资料所需的温度是不同的。