影响抛丸机零件磨损的主要因素有哪些？

影响抛丸机零件磨损的主要因素包括材料、工作载荷、运动速度、温度、湿度、环境、润滑、表面加工质量、装配安装质量、机械零件结构特性和运动性能。

一、抛丸机零部件材料对磨损的影响。抛丸机零部件材料的性主要取决于它的硬度和韧性。强度决策了其表面的不怕形变性，但过高的强度会提升延性，促使零件表面造成磨砂颗粒脱落；延展性能够避免磨砂颗粒的造成，提升其性能。经热处理或化学热处理后的零件，可获得不错的物理性能，提升设备的不怕磨性能。在一些状况下，表面火焰热处理或感应淬火能够用于提升原材料的性，或是选用炭化、高频淬火、碳氮共渗，使钢表面具备较不错的强度和不怕磨性。在组成零件中，如滚动轴承副中的转动轴，因为它是要生产加工的关键零件，因此它应当由金属复合材料做成；针对较简易的零件，如活塞销或活塞销，采用巴氏合金、铜基合金、铅基合金或铝基合金(也称减磨金)等软原材料生产制造，以做到降低磨擦、提升性能的目地。

二、抛丸机配件工作载荷对磨损的影响。一般情况下，单位压力越大，机件磨损越剧烈。除了载荷大小之外，载荷特性对磨损也有直接影响，如是静载荷还是变载荷，有无冲击载荷，是短期载荷还是长期载荷等。一般情况下，机件不应长期超负荷运转和承受冲击载荷。

三、抛丸机配件运动速度对磨损的影响。速率、方位、速率和匀称速率、前向和反方向、时间和时间停止对机件损坏有不一样的危害。一般在干摩擦标准下，速率越高，磨损越快，速率越快，液體摩擦的产生越容易降低磨损，设备的启动頻率越高，设备的磨损越快。

四、温度、湿度和环境对磨损的影响。温度主要影响润滑油吸附强度。润滑脂膜具备较不错的机械设备稳定性，可是温度和化学稳定性较弱，当高溫和化学反应时，润滑脂会丧失吸咐特性。机件工作的周围环境若受到湿气、水气、煤气、灰尘、铁屑或其他液体、气体的化学腐蚀介质等影响，都将导致和加速机件的氧化和腐蚀磨损。

五、润滑对抛丸机配件磨损的影响。润滑对减少机件的磨损有着重要的作用。例如，液体润滑状态能防止粘着磨损；供给摩擦副洁净的润滑油可以防止磨料磨损；正确选择润滑材料能够减轻腐蚀磨损和疲劳磨损等。在机件运行良好的润滑摩擦副中保持足够的润滑剂，可以减少摩擦副金属与金属的直接摩擦，降低功率消耗，延长机件使用寿命，确定设备正常运转。润滑可地改进磨损的影响，对机械维护有很重要的意义。

抛丸清理机适用于哪些区域，您知道吗？下面，为您详细介绍：

1、钢厂：钢厂生产的钢材、钢板，刚出炉时有许多毛刺，会影响钢材的质量和卖相。使用通过式抛丸清理机就可以处理这些问题，使这些问题迎刃而解；

2、铸造业：一般的铸造企业所生产的铸造件都需要打磨抛光，而抛丸清理机械就是这方面使用的技术机械。他根据不同的工件使用不同的型号，并且，不会损坏铸造件的原有外形和性能。

3、船厂：船厂使用的钢板有铁锈，会影响到造船的质量，不可能采用人工除绣，那样工作量会很大，这就要求器能够清理铁锈，以确定造船的质量，使用系列通过式就可以解决；

4、汽车制造厂：根据汽车制造厂的工作要求，使用的钢板、一些铸造件都是需要抛光处理的，但是不能损坏钢板的强度、原有的外型，铸造件的外型要确定清洁美观。由于，汽车零件不是很规则，那就要求有不同的抛光机械来完成。需要使用的抛丸机有：滚筒式、转台式、履带式、通过式抛丸清理机械，不同机械处理不同的工件；

5、钢结构建筑企业：钢结构在使用前需要进行除锈处理，以达到我国规定的结构要求，通过式抛丸机采用全自动清理，无须人力除锈，又减少了酸洗的环境污染问题。

6、五金厂、电镀厂：由于五金厂和电镀厂都要求工件表面清洁、平整、光滑，抛丸清理机就可以解决这些问题。五金厂工件小，适合使用的有滚筒式抛丸清理机和履带式抛丸清理机，根据情况而定。电镀厂如果清理工件小，量又大时，可以采用履带式抛丸清理机，来完成工件的除绣抛光；

7、阀门厂：由于阀门厂的工件都是铸造的，都需要进行抛光打磨，才能做到清洁、光滑、平整，这就需要抛丸清理机械来清理这些杂质。可用机械：转台式、吊钩式抛丸清理机。