简单讲解抛丸机的保养要求

抛丸机主要用于去掉铸钢、铸铁件的表面粘砂和氧化皮。几乎所有的铸钢件、灰铸件、马钢件、球铁件都要抛丸。这不仅是为了去掉铸件表面的氧化皮肤和粘砂，也是铸件质量检验前不可少的准备过程。例如，大型气轮机外壳在无损检测前需要严格清洗，以检测结果的性质。在一般铸件生产中，喷丸清洗是发现皮下气孔、渣孔、粘砂、冷隔、剥落等表面缺陷的需要工艺手段。

铝合金、铜合金等有色金属铸件的表面清洗，除了去掉氧化皮，发现铸件的表面缺陷外，主要目的是去掉压铸件的毛刺，获得装饰性的表面质量，获得综合效果。在冶金钢铁生产中，喷丸或酸洗是一种机械或化学联合去掉磷皮的工艺方法，以确定在大量钢铁生产中获得高生产率。在硅钢板、不锈钢板等合金钢板、带的生产中，冷轧过程中需要退火或酸洗，以冷轧钢板的表面粗糙度和厚度精度。

抛丸清理机的保养要求：

一、经常检查是否有杂物落入机内，及时清理，防止各输送环节梗塞形成设备设置障碍。

二、仔细作好前检查员工之间的交代记载。

三、每班对抛丸清洗机进行二次检查，主要包括：护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、辊子等易损件，发现问题及时替换。

四、检查各电气运动部件的配合，特别是检查螺栓是否有松动迹象，及时拧紧。

五、经常检查抛丸清理机各部位加注油是否符合规定。

六、抛丸清理机的室体护板要天天检查，有破坏应立即调换。

七、抛丸清洗机应随时检查清洗效果，如有异常，应立即停机，并对设备装饰进行整体检查。

八、开机前，工作人员需要检查抛丸清洗机控制柜的各种开关是否处于所需设置位置，然后才能开机，以免误操作，损坏电气和机器设置设备，形成设备设置损坏。

抛丸机主要结构主要由抛丸机、抛丸除锈室、吹扫室、丸呼吸系统、除尘设备、导向辊、支撑板辊、维护辊、密封帘、密封辊等组成。抛丸器安裝在抛丸除锈室上。抛头是抛丸器的关键部件，主要由进丸管、分丸轮、定项套、离心叶轮、叶片等部件组成。

安装在离心叶轮管理中心，根据连接盘与离心叶轮轴连接，与离心叶轮轴同步旋转。分丸轮的前侧与进丸管相连。进丸管的作用是将球喂给分丸轮。分丸轮含有对话框，可以分配进入叶片的球，推动弹丸获得相应的速度。定项套装在分丸轮和离心叶轮的中间，固定在抛头壳上，不随分丸轮和离心叶轮旋转。定项套装的作用是操作弹丸后从通过抛丸机的叶片中抛出。定项套上带一个定项口，定项口的视角能够调节。根据调整定项口的视角，可以操纵丸料的抛出方向，从而操纵丸料的抛出总面积及各部位的相对密度。调整定项套的定项口视角时，可松开固定定项套的压块，将定项套转移到所需视角。离心叶轮根据融合盘与离心叶轮轴联接并随离心叶轮轴同歩旋转。在离心叶轮上带燕尾槽。燕尾槽的部位由叶子构造设定。

叶子：球从球轮中飞出，通过通过定项套的定项口进入叶子，然后随着叶子的运转和相对的叶子运动，从叶子的边缘抛出，打在热轧带钢表面。叶片是所有抛丸清洗机中易损坏的部件，因此叶片应便于安装和拆卸。钢丸系统斗提机采用同步带传动，将丸子提升到相应的高宽比，供抛丸清洗机使用。关键由基座、维修段盖壳、中间段盖壳、头顶、驱动设备、止逆设备、拧紧设备、传动带、簸箕部件、电源开关及其现场操作按钮组成。