带您了解抛丸机的作用、主要用途及表面清理应用

抛丸机也称抛丸清理机，是一种用于金属表面处理的设备，在各个行业应用广泛。抛丸机是铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清理非常不错的机械设备，涉及的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都可以使用抛丸机来进行抛丸清理和。

抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。喷砂机是利用压缩空气将砂材喷到零件上，以除掉氧化皮及其他污物的工艺。这两种工艺都能使零件表面产生压应力，而且没有含硅粉末，对环境污染小。

抛丸机的作用：

1、抛丸机的灵活性

所谓工作环境就是在实际作业过程中所遇到的各种问题，它都能够的胜任并且效率不拖拉的情况下确定质量，抛丸具有高的抛射速度，直接抛射到工件上进行清理，抛射量可以自己设定，抛射的速度也可以设定，所以在使用上是非常灵活多变的，抛丸机型号也很多例如：履带式抛丸机、吊钩式抛丸机、吊挂式抛丸机、通过式抛丸机等，每一种型号的抛丸机设备对应的行业不同。

2、抛丸机的稳定性

现绝大多数抛丸机都是采用的无地坑式工作，无论是哪种型号的抛丸机在运行过程中都是非常之稳定，这样不仅利于维护以及保养，对于环境来说也是起到了保护的作用，有着稳定的抛丸机加上好的抛丸质量，投入使用的人自然就多了。

3、抛丸机的广泛性

抛丸机主要是针对表面进行除锈除氧等工序，因为所以很多人愿意去使用它，抛丸机具备的功能也远超其他类型的表面处理设备，使用抛丸机还能进行翻新工作，可以对破旧的工件进行除漆上漆操作，抛丸设备维护成本低，人员投入少，环境污染小等特点，抛丸清理机是一种符合现代化工业节奏的设备。

抛丸机的表面清理应用：

1、清理铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前的准备工序。

2、硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序过程中进行退火后再进行抛丸或酸洗处理，以确定冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。

3、在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的不能少的工艺手段。

4、冶金钢铁生产中，抛喷丸或者酸洗是确定钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化学联合除去磷皮的一种工艺方法。

5、有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清理氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，主要的目的是以抛喷丸来清理压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。

6、 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前进行严格的抛喷丸清理，以确定探伤结果的稳定性。

抛丸机工件特点：

1、重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。

2、这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步的工件而言，具有重要的意义。

3、根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度的主要方向。

4、航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但稳定性要求越来越高。

5、实践证明使用抛丸机进行抛丸是增加金属位错结构的行之工艺方法。

抛丸机的主要用途如下：

1、使零件表面产生压应力，可提高零件的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力；

2、对扭曲的薄壁零件进行校正；

3、代替一般的冷、热成型工艺，对大型薄壁铝制零件进行成型加工，不仅可避免零件表面有残余拉应力，而且可获得对零件有利的压应力。应注意的是：经喷砂或抛丸处理过的零件的使用温度不能太高，否则压应力在高温下会自动消失，因而失去预期的效果。它们的使用温度由零件的材质决定，对于一般钢铁零件约为260—290℃，铝制零件只有170℃。