吊钩式抛丸机铸件喷丸后起皮的原因分析

吊钩式抛丸机是选择适当型号所需的，这一点重要。生产的每种产品都不同，因此设备也不同。使用时选择适当的型号。抛丸机是抛丸机通过电机减速器传递的动能。抛丸机由滚筒驱动，滚筒以3r/min的速度平稳旋转，使抛丸机滚筒中的零件轻轻滚动，并以不同角度使整个零件接收抛丸的冲击和刮擦，不仅可以去掉工件表面的锈蚀，沙粒和污垢，还可以提升工件的内应力，提升工件的表面质量。清洁和的目的是提升工件的疲劳不错度。抛丸机几乎须对所有铸钢件，灰铸件，可锻钢件，球墨铸铁件等进行抛丸处理。这不仅可以去掉铸件表面的氧化皮和粘砂，还可以在铸件质量检查之前进行不可少的准备工作。例如，大型燃气轮机的外壳须在无损检查之前进行严格的抛丸清理，以检查结果。

在使用吊钩式抛丸机之前，须行组装。了解组装顺序需要。当然，如果手动组装该组件会愈正确。当然，如果由制造商的专科教练指导组装会良好，当然，使用效果也会愈稳定。抛丸机几乎须对所有铸钢件，灰铸件，可锻钢件，球墨铸铁件等进行抛丸处理。在准备工作之前，我们须熟悉吊钩式抛丸机的操作系统程序。只有熟悉的程序才能得以良好的分析和操作，并且设备的保护也会良好。在不同时间使用设备也将有愈大的确定。因此，在教学的实际操作中须注意上述问题。只要妥善处理这些社会问题，就可以延长设备的使用寿命，同时提升技术性能可以提升企业的生产和运营速率。

抛丸机采用垂直向上抛丸布置。由于管径不同钢管在辊道输送时其可确定管底高不变，抛丸机从下向上抛射，抛丸机的抛射距离不变，即能达到均匀的清理效果。本机采用多层可换式密封，实现对弹丸的全部密封。因清理管径悬殊的钢管，采用这种可换式，可以防止弹丸外飞。采用2台速率好抛丸机，抛砂量大，速率不错，宽抛射带，叶片替换不慢，维修方便。BE分离器，灰尘和杂物与好的丸料分离，好的丸料进入储料斗储存，待供抛丸机使用。

使用抛丸机的过程中，如果有些问题我们能通过经验来处理，那将会减少设备的运行成本，加不慢生产速度。如果出现铸件喷丸后表面会出现一层薄皮翘起，甚至脱落，用手可以轻松抠掉，大小、面积和位置不固定的现象，这样的现象在压铸里面称为抛丸后起皮。

吊钩式抛丸机铸件喷丸后起皮的原因分析：

1、铸件没有压实，表面有冷隔、分层、气泡及合金流融合差等铸造缺陷。

2、钢丸喷出速度过高。

3、喷丸时间过长。

4、挂件方式不正确，不稳固、互相磕碰。

5、钢丸丸粒形状质量差，不圆滑。

6、钢丸里含有尖锐杂质。

面对这些状况，我们应该这样来处理：

1、铸件表面暗。通知压铸工序或主管工程师，调整压铸工艺参数或设备参数；

2、适当降不算高喷丸机钢丸喷出速度；

3、适当减少喷丸时间；

4、采用正确挂具，确定铸件在喷丸过程固定，需要时可以采用用的夹具；

5、购买形状规整的钢丸；

6、筛选钢丸或替换钢丸。

7、如果条件允许可以替换为铅丸。