浅析通过式抛丸机维护保养的原则

通过式抛丸机叶片在旋转的过程中，靠离心力的作用固定，不需任意固定装夹具。拆卸叶片时，只须轻击叶片外端便可将叶片卸下，拆卸八片叶片只须10-20分钟。另外，本系列抛丸器还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。另外抛丸器的主轴是安装在罩壳上，而罩壳上固定主轴及定向套的孔是一次性加工的，从而减少了分丸轮对弹丸的磨擦和将定向套挤裂的现象，同时也提升了抛丸速率。定向套在使用过程中，应经常检查矩形窗口的磨损情况，当窗口磨损5毫米左右后，须后转5毫米左右(按叶轮旋转方向)，当窗口损耗15毫米以上时应替换，否则弹丸的径向散射角将按比例增大，以致加快护板的磨损和降低清理速率。

下面，为您想想讲讲通过式抛丸机维护保养的原则：

1、如果没有及时添加钢丸，抛丸机依靠抛丸机将钢丸抛射到工件表面进行清洗。钢丸是一种消耗品。随着抛丸机工作的逐步减少，分离循环无法完成，影响抛丸质量。

2、抛丸机的启动顺序错误，抛丸机的启动操作未按照说明书进行。打开抛丸机后，没有提供丸闸，导致抛丸机空转，没有丸料进入。

3、关机顺序错误，提前关闭抛丸器，导致丸子连续进入抛丸器，下次启动时容易烧毁电机。

4、抛丸机输送辊道速度过快或过慢，辊道输送速度可调，用户在使用过程中未按说明书速度调整，过快或过慢会影响抛丸质量。

5、先启动通风吸尘电机，检查运行情况，确认正常后再启动抛丸机。抛丸机启动前，不可以打开供铁丸的控制阀。

6、定期检查钢材清洗质量，需要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度。

7、随时观察钢材是否有跑偏，打滑要及时排除。

8、注意抛丸机运行中的振动和声音是否正常，轴承和电机的温升。如果通过抛丸清洗机出现异常，应停止检查，去掉故障或替换叶片。

9、通过式抛丸机工作结束时，应先关闭丸管，停止进风；关闭抛丸器电机，Z后停止通风。

10、出现异常现象，立即停机，检查其原因并及时排除。

11、潮湿钢板严禁进入抛丸室进行抛丸处理。

12、未经学习本机操作及使用说明人员一律不允许操作本机。

13、当抛丸叶轮未停止旋转时，不允许打开端盖，打开端盖对应断电所有电门按钮。

14、每个工作班结束后，应清洗机器，检查易损件的使用情况，发现严重损坏时应替换。

15、各种铸件在清洗前应落砂，否则滚筒内积砂过多会影响分离效果，速零件磨损。

16、每年拆卸一次机器检查，拆卸并清洗所有零件，如有损坏，应替换一次。

17、替换分配轮程序：先卸下分离器与导入管连接的两个螺钉，然后用木锤轻轻打开导入管，松动后取下，再用套筒扳手取下固定螺母（左螺旋）取下分配轮。

18、替换定向套程序：先取下分配轮，然后取下固定压块的螺钉，用手取出。如果砂末弹丸堵塞，不容易直接取出，可以一起取出定向套压圈。在安装定向套时，应注意宽刻度与指线的正确位置，否则影响抛射方向。

通过式抛丸机发动机管接头漏油。管接头包括锥面接合和空心螺栓管接头两大类。锥面接合管接头包括压力表两端，汽油管一端，高压油管两端以及燃油粗过滤器至输油泵一端的管接头，若因抛丸机发动机高压油管接头磨损变形或裂纹，可将其锯掉，换一个好接头焊上。若因低压油管接头损坏，可锯掉喇叭口，从头制作喇叭口。若因螺纹损坏，应修正或愈换新件。空心螺栓管接头包括燃油粗、细过滤器以及喷油泵低压输油管接头号。若因垫片损坏或装置不平，可换用塑料垫片，或用什锦锉修平，也可用砂纸磨平，严重的可用铣床铣平。若因管接头装置平面上产生拉痕，可用细砂纸或用油石磨平接头装置平面和垫片；若因配合面有杂质，装置时应留意机体清洁，接头固定螺栓应均匀拧紧。