通过式抛丸机抛丸与喷砂的区别是什么？

通过式抛丸机采用的悬臂离心抛丸机，抛丸机的配置由计算机模拟。球避开滚轮，工件覆盖均匀。叶轮是投球机的心脏，直接或间接由电机驱动。投球机制造商有特别的设计，主要分为单盘和双盘叶轮。这个过程不受清洁工件的尺寸、形状和重量的限制。从螺钉和螺母到火车车厢和10，000吨外壳；简单如平板，复杂到发动机缸冷却水套；轻到几克，重到100万吨，可以4.弹丸爆破的原理是基于弹丸撞击零件表面，使弹丸压痕局部变形。

通过式抛丸机抛丸与喷砂的区别是什么？下面，为您详细讲讲：

一、抛丸和喷砂都是表面处理，但不是说只有铸件才抛丸

二、喷砂主要功能是表面除锈，除氧化皮等，比如热处理后的零件，而抛丸的作用和功能就多：不但除锈，除表面氧化皮，还提升表面粗糙度，去掉零件机加工毛刺，去掉零件内应力，减少热处理后零件变形，提升零件表面，受压能力等

三、用于喷丸的工艺有很多，例如：铸件，锻件，机加工后零件表处，零件热处理后表处等

四、喷砂主要是人工操作，而抛丸自动化和半自动化的多

五、抛丸所用的钢丸和铁丸其实并不是意义上的丸，准确的说它是小钢丝或小钢棍，只是使用了一段时间后才看起来象丸子的，所谓喷砂的砂说穿了，也就是河砂而已，和建筑用的没有什么两样，只是喷砂用的经过筛制，含泥少，颗粒大小规格而已。当然有的行业也有不同，如船舶行业的抛丸用的是钢丸、喷砂用的是金属矿砂（不是河砂-石英砂）。

一般的喷砂机都有各种规格的喷砂枪，只要不是特别小的箱体，都可以把枪放进去打干净。压力容器的配套产品—封头采用喷砂方式清理工件表面的氧化皮，石英砂的直径为1.5mm～3.5mm。有一种加工就是利用水作载体，带动金刚砂来加工零件的，就是一种喷砂。抛丸与喷砂都能对工件起到清整去污的目的，目的为下序作准备，即要确定下道工序的粗糙度要求，也有的为了要表面的一致性，喷丸对工件有作用，喷砂就不明显了。一般喷丸为小钢球，喷砂为石英砂。

通过式抛丸机要求的工作面不平整的程度要小于二十毫米，在工作面上不能有积水，要比较的干燥，工作面的坡度要小于二十五度的角度。通过式抛丸机工作的环境要达到的温度范围是零下二十摄氏度到六十摄氏度之间，要求处理的钢板等工件表面的温度要在三摄氏度以上。在设备工作的环境中，要确定的湿度有两个方面，一个是对于钢材工件的表面进行抛丸。操作的海拔要求在零米到三千米的范围内，雨雪天严禁抛丸操作。当抛丸机在水泥的表面上来进行操作时，其速率一般是每小时两百到四百平方米。当设备在钢板的表面上进行操作时，根据钢板等级不同会有不同的速率，如果钢板的等级是SA2.5时，其处理速度是每分钟四米，等级为SA3时，速度是每分钟三米。

一般抛丸用于规则形状等，几个抛头上下左右一起，速率还不错，污染小。修、造船业，抛丸、喷砂是普遍使用的。但是无论是抛丸还是喷砂，都是使用压缩空气的形式。当然并不是抛丸就非用旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说，抛丸（小钢丸）多用在钢板预处理（涂装前除锈）；喷砂（修、造船业用的是矿砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉，重新涂装。在修、造船业，抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。其实铸造件清理不只是用抛丸，对于大件一般行滚筒清砂，就是把铸造件的冒口切除后放在滚筒内滚，由零件在滚筒内互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再进行抛丸或喷丸的。抛丸丸子大小是1.5mm。