讲解关于通过式抛丸机的检查事项

通过式抛丸机的加工过程不受成品工件的尺寸，形状和重量的限制。钢丸是通过机械手段实现的，并以很长的距离投射在零件的表面上，这称为丸喷。

通过式抛丸机抛射弹丸主要是靠抛丸器，而抛丸器长时间的抛射，由于作用力的原因也会发生抛射位置有差的情况，出现该情况要进行抛丸器的调整。而如何调整抛丸器呢？很多人都是不了解的，实际上方法也很简单，那就是调整定向套的位置，应该让弹丸抛射全部都落在被清理的工件上。检查调整的定向套位置是否准确，只需要利用木板或者是白纸替代被清理工件即可，启动抛丸器，输入少量的丸料，检查抛射带的位置，将定向套的位置调整到恰当位置。

下面，来讲讲关于通过式抛丸机的检查事项：

一、检查所有通过式抛丸机抛头及抛头电机上的固定螺栓是否松动，若有松动立即紧固；

二、检查抛丸器内抛丸室内护板的磨损情况，若比较严重则须立即替换；

三、检查叶片，若发现磨损一半则需立即替换；

四、检查定向套指针位置是否处于正确位置；

五、检查抛丸机检修门能不能关闭紧密；

六、检查除尘管道是否漏气；检查除尘器滤袋是否有灰尘及破损情况；

七、检查分离器的螺旋壳及过滤筛是否有灰尘及其他杂物，及时清理干净；

八、检查分离器的流幕是否均匀和形成满幕帘；

九、经检查电控供料闸阀是不是关闭了；

十、检查各个限位开关，接近开关状态是否处于正常状态；

十一、检查控制台上各个信号指示灯的工作状态是不是正常；

十二、检查抛丸电机电流有没有在额定范围内；

十三、检查电气控制箱，及时清理上面的灰尘；

十四、检查丸管的密封垫、工作门橡胶护板及顶部的密封破损情况，避免磨料流失；

十五、检查底板栅格上的碎片，确定弹丸可以回收；

十六、检查磨料仓内的弹丸量是否充足，及时添加确定充足。

通过式抛丸机采用大抛丸量、大功率、高抛射速度的抛丸器。清理室内采用的铬合金铸铁进行防护，积木式结构安装，这样的话替换起来就简单方便，延长使用寿命。通过式抛丸机的分离器采用满幕帘式分离器，分离效果不错。螺旋输送采用的密封防护方式，密封效果良好。通过式抛丸机整机组装式结构，外形美观，防锈漆与面漆双层喷涂，达到防锈、表面美化的目的。

通过式抛丸机是抛丸清理机的一种，是一种比大型的立式抛丸机，用于清理钢板板材，H型钢，钢结构等的设备，还可以清理一些工件上的锈层，也可以让其表明有附着力。通过式抛丸机在清理室外两边进出入口辊道装卸工件，撒落下来的混合物输送到室体漏斗，纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器的分离器里。抛丸清理中容易产生尘埃，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。