为什么吊钩式抛丸机会抛不干净？

吊钩式抛丸机采用旋风式或布袋式除尘器，除尘器可在集尘桶或室外进行除尘，可改良工人的工作环境。吊钩喷丸机在各种金属铸件表面打磨、清理，除去黑金属件表面，冲压件表面毛刺、边缘钝等方面的应用。通过该系列设备的喷丸工艺，可以实现锻件的表面处理和热处理工件的表面处理，以及弹簧表面氧化膜的除去和表面颗粒的细化。其应用范围广，主要有铸造、热处理厂、电机厂、机床零件厂、自行车零件厂、动力机械厂、汽车零部件厂、摩托车零部件厂、有色金属压铸厂等。喷丸后的工件不仅可以获得良好的材料色泽，而且可以成为金属零件原有的发黑、发蓝、钝化工艺，为电镀、涂装等提供了良好的基础。对工件进行喷丸处理后，可降低拉应力，细化表面晶粒，从而工件表面，提升其使用寿命。

吊钩式抛丸机普遍应用于铸造、修建、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的外表整理或处理。吊钩式抛丸机由抛丸整理室、提升机、分离器、螺旋运送器、两个抛丸器总成、弹丸控制体系、吊钩行走轨迹、吊钩体系、自转设备、地基、除尘体系及电气控制部分等组成。

为什么吊钩式抛丸机会抛不干净？下面，为您详细讲解一下：

一、弹丸扇形抛射角没有对准被清理工件。

二、调整抛丸器定向套窗ロ位置，使弹丸能拋射到淸理工件上。

三、供丸不足，清理时间拖长。

四、加足弹丸，并检查弹丸循环系统。

五、弹丸不混进杂质堵塞弹丸通道。

六、清理弹丸中杂质，加入前弹丸应过筛。

七、抛丸器定向套出入口磨损过大。

八、定期检查定向套，发现磨损严重及时替换。

九、分丸轮磨损过大降低出九速率。

十、定期检查分丸轮，并及时替换。

十一、弹丸中含废砂、灰尘太多。

十二、疏通除尘系统管道，提升吸尘和丸砂分离效果。

十三、抛丸器皮带松弛，使抛丸轮低于额定转速，降低拋丸慑和弹丸动能。

吊钩式抛丸机适用于各种零件的表面处理。该系列设备采用喷丸工艺，可对各种金属铸件进行表面清砂、黑金属件表面除锈、冲压件表面毛刺和边缘钝化、热处理和锻件表面处理、弹簧表面氧化膜除去和弹簧表面晶粒细化。具有普遍的应用，如铸造、自行车零部件厂、汽车零部件厂、摩托车零部件厂、有色金属压铸厂等。喷丸后的工件不仅可以获得良好的材料色泽，而且可以成为金属零件原有的发黑、发蓝、钝化工艺，为电镀、涂装等提供了良好的基础。对工件进行喷丸处理后，可降低拉应力，细化表面晶粒，从而工件表面，提升其使用寿命。

吊钩式抛丸机准备工作(除尘系统、提升机、螺旋输送器等运行)完毕后，机器开始正常工作。吊钩下降吊起工件，上升位置，然后沿轨道进入抛丸清理室，当到达预定位置后停止并开始自转。此时关闭抛丸清理室大门，打开抛丸器，开供丸闸，开始对工件进行抛丸清理。重复此过程直至工作完毕，按顺序停机。