吊钩式抛丸机的维护、清理和使用事项

吊钩式抛丸机适用于多品种，中、小批量的铸锻件及铆焊件的表面清理或，尤其对怕碰撞的细长薄壁件表面清理或适宜。我们都知道，设备要想保持长期的稳定运行，日常的维护和保养工作是重中之重。

一、吊钩式抛丸机的日常维护：

1、开机，吊钩式抛丸机在启动之前要先接通压缩空气至储气罐，接通控制的电源和排灰装置，如果系统中还有其它设备的话，还要注意先启动下游设备；

2、在正常工作的时候，相关操作人员应该要非常熟悉设备的性能，使用条件，并掌握调整和维修的常规方法，并且还要注意，排灰装置不能停止工作，避免由于里面堆积灰尘而导致设备停止工作；

3、定期检查非常重要，要定期测定产品的相关参数，比如烟气量、温度、浓度等等，定期检查压力开关的工作情况，对于减速机、输灰装置等部件，要按照按规定注油和换油；

4、设备停机的时候，要在系统停止之后继续保持排风机持续工作一段时间，还要对其清灰，停机的时候不要切断气源，确定提升阀处于开启的状态。

二、吊钩式抛丸机表面的清理应用：

1、清理铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不能少的准备工序。

2、硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序过程中须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理，以确定冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。

3、在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的不能少的工艺手段。

4、冶金钢铁生产中，抛喷丸或者酸洗是确定钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化学联合除掉磷皮的一种工艺方法。

5、有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清理氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清理压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。

6、 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前须进行严格的抛喷丸清理，以确定探伤结果的稳定性。

三、吊钩式抛丸机工件的特点：

1、其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。

2、这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步的工件而言，有重要的意义。

3、根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度的主要方向。

4、航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但稳定性要求越来越高。

5、实践证明使用抛丸机进行抛丸是增加金属位错结构的工艺方法。

四、吊钩式抛丸机的使用事项：

1、要选择一个合适的型号

吊钩式抛丸机是选择合适的模式，这是非常重要的，每一个生产的产品是不同的，因此要求设备不同的是，选择既合适的模型在使用的时候会好，还能节省成本，帮助企业将。抛丸清理机其是抛丸机通过电机减速机的动能传递，抛丸机由托轮带动滚筒，滚筒以3r/min的速度平稳旋转，使抛丸机滚筒体内的零件轻柔翻滚，让零件在不同的角度下，周身接受抛丸的冲击与刮削，从而不但可以除掉工件表面的锈蚀、粘砂、污物等，同时，抛丸机还可以改良工件的内应力，提高工件的表面质量，达到清理之目的，提高工件的强度。抛丸机几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清理铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不能少的准备工序， 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前须进行严格的抛喷丸清理，以确定探伤结果的稳定性。

2、要进行装配

在使用吊钩式抛丸清理机之前，须进行装配，对于装配顺序须了解清楚，这是非常的，当然，装配时须按照手动装配才会更正确，当然，如果厂家的指导人员对装配会好，当然，使用效果也会。抛丸机几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清理铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不能少的准备工序， 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前须进行严格的抛喷丸清理，以确定探伤结果的稳定性。

3、众所周知的程序操作

在准备工作运行之前我们就要熟知吊钩式抛丸机的操作系统程序，只有熟知程序才能够好的进行分析操作，并且对设备的保护也会好，熟知设备的操作应用程序对设备的使用不同时间也会有确定，因此在教学实际的操作之情就要注意以上的问题，只要将这些社会问题处理好，才能够延长设备可以使用的寿命，同时能够增强技术性能，提高企业的生产经营效率。