吊钩式抛丸机的重要维修和保养部件

吊钩式抛丸机作为现代工业中不能少的表面处理设备，其速率不错的抛丸清理能力在提升工件表面质量、增强涂层附着力等方面发挥着重要作用。然而，设备的稳定运行和长期使用离不开良好的维修与保养。

一、托辊组织

托辊组织是吊钩式抛丸机的关键部件之一，主要承担托起工件并使其在抛丸室中平稳运转的任务。这一部件的稳定性和经用性直接关系到抛丸效果和设备寿命。因此，对托辊组织的维修和保养应予以高度重视。

维修与保养措施：

定期检查托辊的磨损情况，如发现磨损严重或变形，应及时替换。

保持托辊表面的清洁，避免油污、灰尘等杂质影响运转效果。

润滑托辊轴承，以减少摩擦和磨损，延长使用寿命。

二、吹扫丸料组织

吹扫丸料组织是确定抛丸室清洁的重要部件，通过转刷组织和紧缩的空气将散落在钢板表面的弹丸和残余物吹扫干净。这一部件的正常运行对于保持抛丸效果和延长设备寿命重要。

维修与保养措施：

定期检查转刷组织的磨损情况，如发现磨损严重，应及时愈换。

清洁转刷组织和吹扫管道，避免堵塞和积尘。

检查空气压缩机和气管路的连接情况，压缩空气供应充足且稳定。

三、气动体系

气动体系是吊钩式抛丸机的动力来源之一，主要提供抛丸器闸口开关所需的紧缩空气。这一体系的稳定性和性对于设备的正常运行重要。

维修与保养措施：

定期检查气动体系的气源风压，确定不低于设备要求的低值（如0.6MPa）。

清洁气动元件，如气阀、气缸等，避免油污和杂质影响性能。

检查气管路的连接情况，无泄漏和松动。

四、电气操控体系

电气操控体系是吊钩式抛丸机的“大脑”，负责控制设备的启动、停止、运行速度和抛丸强度等关键参数。这一体系的稳定性和准确性对于设备的正常运行和抛丸效果重要。

维修与保养措施：

定期检查电气设备的运行状态，如发现异常应及时处理。

清洁电气柜和电气元件，避免灰尘和油污影响性能。

检查电气连接情况，确定无松动和短路。

定期对电气设备进行绝缘测试，稳定。

五、除尘体系

除尘体系是吊钩式抛丸机的重要组成部分，主要负责收集和处理抛丸过程中产生的粉尘和杂质。这一体系的正常运行对于保持工作环境清洁和设备寿命重要。

维修与保养措施：

定期检查除尘器的运行状态，如发现异常应及时处理。

清洁除尘器的滤袋和管道，避免堵塞和积尘。

检查除尘器的排风口和排气管道的连接情况，确定无泄漏。

定期对除尘器进行维护和保养，如替换滤袋、清洗管道等。

六、易损件及关键部件

吊钩式抛丸机的易损件和关键部件包括护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、辊子等。这些部件在抛丸过程中承受着大的冲击和磨损，因此其维修和保养对于设备的正常运行和抛丸效果重要。

维修与保养措施：

定期检查护板、叶片、叶轮等易损件的磨损情况，如发现磨损严重应及时愈换。

保持橡胶帘的完整性和弹性，避免破损和老化影响密封效果。

检查定向套和辊子的磨损情况，如发现磨损严重应及时替换。

在愈换易损件时，应选用与设备型号和规格相匹配的备件，以设备的正常运行和抛丸效果。

七、日常维护和保养

除了对以上关键部件进行针对性的维修和保养外，还应增加对吊钩式抛丸机的日常维护和保养。这包括：

工作前检查员工之间的交接记录，了解设备前一班次的运行情况和存在的问题。

检查是否有杂物落入机内，以防堵塞各输送环节造成设备故障。

运转前要每班进行二次检查，确定各部件处于良好状态。

检查各电器运动部件的配合和螺栓连接情况，如有松动应及时拧紧。

定期检查设备注油点，各部位加注油符合规定。

对抛丸机的室体护板每日进行检查，有损坏应立即替换。

操作工对清理效果应随时检查，如有异样应立即停机并对设备进行整体检查。

操作人员开机前检查控制柜（面板）各类开关是否在所需设定位置（包括各电源开关），以免误操作损坏电气及机械设备。

八、稳定注意事项

在维修和保养吊钩式抛丸机时，应严格遵守稳定操作规程，确定人员和设备的稳定。具体措施包括：

在维修和保养前，需要切断电源并挂上警示牌。

维修和保养过程中，应穿戴好个人防护用品，如防护帽、防护眼镜、手套等。

禁止在设备运转时进行维修和保养操作。

维修和保养结束后，应进行全部检查，设备处于良好状态后方可投入使用。